Tööstustehnoloogia ja turundus

Valdkonna püsilink (URI)

https://dspace.tktk.ee/handle/20.500.12863/52

Sirvi

Sirvides Tööstustehnoloogia ja turundus Autor "Andres, Jagomägi" järgi

Näitamisel1 - 2 2-st
  • Pisipilt
    NimetusPiiratud juurdepääs
    Praaktoodetest põhjustatud kulude vähendamine
    (Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Tamm, Martin; Andres, Jagomägi
    Lõputöös analüüsiti praagi tekkimise põhjuseid, ka võimalusi ja tekkimiskohti läbi lean 6δ timmitud tootmise printsiibi, kasutades DMAIC samme. Analüüsi eesmärgiks oli määratleda ja edasi vähendada 7 raiskamisest tulevaid kulutusi. Analüüsist selgus, et suurel ettevõttel nagu seda on Ericsson, on küll tugevad kvaliteedi haldamise meetodid, siiski leidub probleeme, mida võime leida igas tootmisettevõttes, mis vajavad kõrvaldamist kvaliteedipõhise kasumi tõstmiseks. Lõputöös käsitleti trükkplaatidega valmistamisega seonduvaid praagitekkeid valmistamise erinevais etappides, analüüsiti tekkepõhjuseid ning esitati konkreetseid parendusettepanekuid põhjuste kõrvaldamiseks. Ettepanekud on olulisel määral rakendatud. Trükkplaatide valmistamise praagiprobleemide Lean 6δ analüüsi ja 5S võtete rakendamise tulemuseks oli märkimisväärne, kuni 57%line vähenemine paranduses olevate plaatide kogusest. Vigade tekkimise võimaluste vähenemise tõttu on vähenenud ka trükkplaadi kooste praagu hulk on vähenenud rohkem kui 44%. Trükkplaatide funktsionaalsete vigade tekkepõhjuste seletamise järgselt kasvas töötajate individuaalsete töösoorituste tase ja tootekvaliteet. Tööjuhenditesse viidi sisse sellekohased muutused tagamaks tehtud parenduste järjepidevus. Samuti aitas praagi kulude vähendamisele kaasa konkreetsete tootmisosade andmebaaside loomine, mis andis inseneridele parema ülevaate toodetega toimuvast. Andmebaasid paranduses olevate toodete kohta näitasid ära, kui kaua ja mis põhjusel on toode parandusse toodud ja kui kaua võtab veaotsijal ühe või teise veakoodi parandamine aega, läbi selle sai juhtida veaotsijate koormust ja tagati paranduse kvaliteet. Tootmise pidev kontroll aitab kiiremini reageerida vastavatel töötajatel probleemide lahendamiseks, et probleem ei eskaleeruks.
  • Pisipilt
    NimetusPiiratud juurdepääs
    Tootmisprotsessi arendus ABB AS ajamite ja taastuvenergiaseadmete tehase näitel
    (Tallinna Tehnikakõrgkool, 2016) Vaimel, Taavi; Andres, Jagomägi
    ABB AS-i ajamite ja taastuvenergia tehas tegutseb kiiresti arenevas ja tiheda konkurentsiga tööstus elektroonika sektoris, kus on oluline pakkuda kliendile kvaliteetset toodangut konkureeriva hinnaga. Tihe konkurents sunnib ABB AS-i pidevalt parandama tootmisprotsesse, et muuta tootmist tootlikumaks. Lõputöö raames uuriti võimalikust muuta madala tootlikkusega sagedusmuundurite tootmisliinid tootlikumaks. Analüüsi käigus selgusid kõige kriitilisemalt muutusi vajavad tootmisliinid. Tootmisliinide produktiivsuse suurendamiseks avati arendusprojekt mille eesmärgid oli tootmispinna efektiivsuse ja tootmise efektiivsuse suurendamine. Projekti käigus uuriti võimalust võtta kasutusele tootmise tasandamise (Heijunka) ja töökoja (job shop) tehnikad. Lõputöö annab detailse ülevaate kuidas muudatuse vajalikkuseni jõuti ning millised on vajalikud tegevused, et saavutada eesmärgid ning muudatus ellu viia. Peale eesmärkide saavutamise loodi projekti käigus toote elutsüklipõhine tootmise kontsept, mis tähendab, et madalate tootmismahtude korral on võimalik üks kõik millise sagedusmuunduri tootmine suunata töökotta, et vabastada kiirest tootmispind uutele toodetele.