Masinaehitus
Valdkonna püsilink (URI)
Sirvi
Sirvides Masinaehitus Avaldamisaeg järgi
Näitamisel1 - 20 301-st
Tulemused lehekülje kohta
Sorteerimise valikud
Nimetus Piiratud juurdepääs ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimise standardi rakendamine ettevõttes(Tallinna Tehnikakõrgkool, 0216) Kaus, Tanel; Jagomägi, Andres; Silja TiirmannTöös rakendati ISO 9001:2015 standardit ettevõttes Optika ja Diagnostika OÜ. Ülesande lahendamise käigus uuriti võimalusi juhtimissüsteemi paremaks muutmisel ja standardile vastavaks vormimisel. Konkurentsivõime säilitamiseks ja tõstmiseks annab standardi rakendamine hea võimaluse, ehk organisatsioon kaardistab enda põhiprotsessid ja tegevused, mis neid toetavad. Luuakse ühtne ja mõtestatud süsteem, mille põhjal saab hakata looma protseduure, mis toetavad ja kinnistavad protsesside toimivuse. Ilmnenud mittevastavuste korral saab kiirelt alustada korrigeerivate toimingutega, mis toimuvad kindlate nõuete alusel ja parendustega muudetakse puudulike protsesse selliselt, et välistada tulevikus esinevaid samalaadseid vigasid. Ettevõttes olid rakendatud kõik tootjate poolt nõutud protseduurid, nii müügi kui hooldusteenuse valdkonnas. Töö tulemusena on kõik tarnijate nõutud tegevused integreeritud kohalike ehk asutusesiseste tegevustega, mis omakorda on vastavuses ISO9001:2015 nõuetega. Standardi kasutusele võtmisega kaasnevaks lisaülesandeks oli ametijuhendite väljatöötamine. Praeguse hetkeni oli dokumendi valdkond loodud, aga töö kirjutamise käigus ilmnes vajadus teha täiendusi. Väljatöötatud ametijuhendid täpsustasid ametikohtadel töötavate isikutele esitatavaid nõudmisi, näiteks hariduse ja tööülesannete osas. Kaetud on ka standardist tulenev nõue ametikohtade dubleerimisest, siinkohal oli tarvilik täiendada juhendeid asenduskorda puudutavates punktides. Kuna juhtimissüsteem peab pidevalt täienema ja areng toimub inimeste töö tulemusena, siis on kasutusel ka punkt, mis nõuab kehtestatud protseduuride järgimist ja parendamisvajadustest teatamist. Kui iga eriala spetsialist annab tagasisidet juhtimisesüsteemi muutmisvajaduste osas, siis on lõpptulemuseks efektiivne juhtimine, töökorraldus ning rahulolev lõpptarbija. Mittevastavuste ohjamiseks töötati välja kindlad tegevuskavad, mille alusel tekkinud probleeme lahendatakse ja seeläbi säilitatakse konkurentsivõimet ja säilitatakse ettevõtte mainet. Süsteemi efektiivsust tuleb mõõta ja ainult siis on võimalik hinnata, kas kvaliteedieesmärgid on täidetud või mitte. Selleks on läbi mõeldud kuidas ja mis alusel hinnata hoolduse ja müügi tegevust. Muudeti ka dokumendi haldust senisest paremaks, kindlate vormide ja dokumentatsiooni asukoha määramise abil. Dokumendi keskkond on kõigile töötajatele ligipääsetav olenemata, kas tegu on Tallinna või Tartu osakonnaga.Nimetus Piiratud juurdepääs Detaili ''Hark 5377/125 XL'' survevaluvormi projekteerimine ja tehnoloogia(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2010) Kuusk, Reio; Särak, Jaak-EvaldKäesoleva lõputöö eemärgiks oli luua ülevaade survevaluvormi projekteerimise etappidest ja konstrueerida survevaluvorm detaili ''Hark 5377/125 XL'' valmistamiseks. Antud eesmärgi täitmiseks on toetutud ettevõtte kogemustele ja teadmistele survevaluvormide valmistamise alal. Koostöös tellijaga on selgitatud välja vormi tööpõhimõte, kasutatavad põhikomponendid, pesade arv, mõõtmed ja kasutatav survevalumasin. Vormi valmistamise aluseks on tellija joonis detailist, mis on saadetud ettevõttele kas digitaalsel kujul sobivas formaadis või joonis, millel on vajalikud mõõdud ja parameetrid detailist. Edasi analüüsiti detaili põhjalikult, kuna sellest sõltuvad paljud survevalusüsteemi parameetrid ja tootmise tehnoloogiad. Projekteerimise käigus toodi välja vormi tähtsamad koostisosad ja püüti leida praktilisi vajadusi arvestades parim lahendus ning käsitleti vormi valmistamisega seotud küsimusi. Projekteerimise käigus toodi välja ka templi valmistamise marsruuttehnoloogia. Kuna tegemist on üksiktootmisega, siis arvestati tehnoloogia väljatöötamisel kohalike tingimuste ja võimalustega. Ettevõttes spetsiaalset tehnoloogiat välja ei töötatud, kuna aeg tellimuse saamise ja valmistamise tähtaja vahel on viidud miinimumini. Põhiline tehnoloogia tehti arvuti abiga ehk siis töötlemise programmid freespinkidele ja elektroerosiooni pinkidele. Ülejäänud koostamistehnoloogia pandi paika töö käigus ettevõtte tsehhis kohapeal. Projektis on käsitletud ka võimaluste piires majanduslikke nüansse, sest konkreetseid algandmeid omahinna arvestamiseks pole võimalik avaldada, kuid vormi realiseerimishinna ja tootmishinna vahet võib pidada rahuldavaks, kuna ettevõte sai antud tehingust kasu. Antud vormi projekteerimise käigus tutvuti erinevate tehnoloogiate valikuga ja analüüsiti materjale, millest on valmistatud nii detail kui ka vorm. Arenevas tehnoloogilises ühiskonnas tuleb olla kursis kaasaegsete tehnoloogiate ja materjalidega. Ettevõttele on kasulikum vorm valmistada väiksemate kulutustega, aga seejuures vamistada toode kvaliteetne ja kliendi nõudmisi rahuldavalt.Nimetus Piiratud juurdepääs Plastikust õuepingi konstrueerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2011) Tamm, Andrus; Särak, Jaak-EvaldKäesoleva töö eesmärgiks oli leida modulaarne lahendus konstrueerimaks plastikust õuepinki, millel on lisatud elektroonilised komponendid (LED, aku, päikesepaneel, kontroller), et tagada pingi valgustatus, nii päikeseenergial, kui ka vooluvõrgus. Selle konstruktsiooni tulemiks tuli leida komponendid, mida oleks ka pikemas perspektiivis turul saada, mõistlikul hinnaskaalal. Samas peavad nad olema piisavalt tavapärased, et probleemide korral oleks võimalik neid asendada analoogsete toodetega, ilma, et oleks vajadust muuta toote konstruktsiooni või elektrisüsteemi. Töös on välja toodud põhikomponentide selgitused, kirjeldused, kasutusvaldkonnad, eelised ja puudused. Tulemuseks on õuepingi prototüüp jooniste ja projekti tasemel, millele on valmistatud metallosade valmistamiseks tehnoloogiline kaart ja saadud indikatiivne omahind. Edasi tuleb siit liikuda juba reaalsuse poole ja valmistada esimene näidistoode, mille käigus tuleks kõrvaldada võimalikud tekkivad probleemid ja saada paika komponentide hinnad. Samuti tuleb katsetada toodet välitingimustes, sest võib tekkida seni hindamata probleeme.Nimetus Piiratud juurdepääs Tallinna sadama 12. kai tuubuse projekteerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2011) Erm, Lauri; Tiidemann, MartKäesoleva töö teemaks on Tallinna sadama Vanasadama D-terminali 12. kai tuubuse ümberehitamine. Eesmärgiks on vanale tuubusele projekteerida uus esimene sektsioon nii, et see vastab kõigile nõuetele ning sadama vajadustele. See on tuubuse kõige olulisem ja keerulisem osa, milles asub laevaga ühendumise mehhanism. Vanast tuubusest jääb alles välimine raam ning esimesest sektsioonist galerii poole jääv osa (vt sele 1). Töö tehakse Ilmarine AS baasil, arvestades selle tootmisvõimalusi. Autor on nimetatud ettevõttes töötanud juba üle aasta. Tuubused on sadamates nn. liikuvad koridorid ehk vahelülid, mis ühenduvad laeva külge ning mida mööda saavad reisijad laevalt maha tulla. Lõputöö teemaks olev seade on projekteeritud Soome firma Finnmecanplan OY poolt 90ndate aastate keskel.Nimetus Piiratud juurdepääs Kala ladustamissüsteemi moderniseerimine ettevõttele OÜ Morobel(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2012) Nõmmik, Enrik; Tiidemann, MartProjekti eesmärgiks sai seatud moderniseerida ettevõtte OÜ Morobell kalaladustamisliini. Projekteeriti uus kalalaud, kus kala liigub konveieri peal edasi kaalumispea suunas ja iga kaalumine sai salvestatud arvutisse, et kui keegi peaks tegema kaaludes vea, siis see on kohe tuvastatav. Tööliste arv vähenes 12 inimeselt 8 inimesele. Tänu sellele hoiti kulutusi tööjõupealt 15% kokku. Kala ladustamiskiirus tõusis 30%. Praeguseks on kalalaudade pealt läbi käinud rohkem kui 13000 tonni kala ja suuremaid tootmiskatkestusi pole juhtunud. Lõputöö eesmärgiks sai seatud ka majanduslikult efektiivne tootmine. See sai ära tõestatud kui toote riiuli omahind tuli 2,62€ odavam.Nimetus Piiratud juurdepääs Tootetehnoloogia juurutamine paindtootmiskompleksis(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Kruuser, Kaarel; Kangru, TavoLõputöö käigus töötati välja uus tehnoloogia toote pumbakorpuse töötlemiseks paindtootmiskompleksis. Antud tehnoloogia väljatöötamise käigus kaasajastati antud toote valmistamistehnoloogiat. Tehnoloogia töötati välja paindtootmiskopleksi FMS-XDM põhjal, lähtudes antud kompleksi võimalustest. Antud tehnoloogia lähtus 5-teljelise freesimiskeskuse kasutamisest. Tehnoloogia loomise käigus oli kaks keerulist momenti. Esimeseks oli instrumentide valik. Instrumentide valikul tuli hoida tehtavate investeeringute maht väike, kuid ei tohtinud kaotada masinaajas. Lisaks tuli lahendada D=11 mm avade töötlemine. Õeldud siirde puhul oli rakse määrata lõiketöötlemis parameetreid. Kuna tegemist oli sügavavaga, tuli leida sobiv ettenihe, mis tagaks laastu õige murdumise ja eemaldumise. Kuigi laastu eemaldamiseks kasutati kõrgel survel läbijahutust, oli probleemiks laastu kogunemine laastueemaldussoonde. Antud tehnoloogia välja töötamisega saavutati seatud eesmärid ning saavutati toote valmistamisel efektiivsem tulemus. Uue tehnoloogiaga kulub ühe detaili valmistamiskes 33 min 53 sek. Detaili valmistamise maksumuseks kujunes 44,89 eurot, mis 6,81 eurot madalam võrreldes eelnevaga. Paindtootmiskompleksis tootmiseks on sobivad suuregabariidilised või keerukate pindadega detailid. Selleks, et süsteemi võimalikult efektiivselt kasutada, peaksid tooted olema seeriatootmises. See võimaldab luua tehnoloogiaid kus on kasutusel rakised ja süsteemi on võimalik käitada automaatselt. Projektis käsitletud toode sobib tootmiseks paindtootmiskompleksis, juhul kui tegemist on saritootmisega. Toote aastapartii peab olema vähemalt 1000 detaili.Nimetus Piiratud juurdepääs CNC-treipingi tooriku ettetõmbamise seadme projekteerimine ja valmistamise tehnoloogia(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Moor, Madis; Kangru, TavoKäesoleva lõputöö käigus on valmis projekteeritud CNC-treipingi tooriku ettetõmbamise seade. Lõputöö sisaldab valmistamise tehnoloogiat ühe detaili näitel. Projekteeritud seade vähendab inimfaktori osalust APJ-metallilõikepingi tööprotsessis ja on tähtsaks elemendiks protsessi automatiseerimisel.Nimetus Piiratud juurdepääs Traktori esiosa robotkeevitamise tehnoloogia(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Illopmägi, Siim; Pakkin, MarekKäesolev lõputöö on valminud ettevõtte Norcar-BSB Eesti AS baasil. Lõputöö eesmärgiks oli arendada keevitustehnoloogiat ja keevitusprotsesside automatiseerimist. Ülesandeks oli keevitustööde olulisema osa üleviimine ettevõttes olemasolevale keevitusrobotile, säilitades teatud eelkeevituse operatsioonid ning võrrelda käsi-ja robotkeevituse tehnoloogiate majanduslikke näitajaid, analüüsida saavutatavat efektiivsust ja robotkeevituse juurutamise tasuvusaega. Lõputöös on käsitletud ja väljatöötatud keevituse tehnoloogia traktori esiosa raamile. On projekteeritud kaks rakist koostamise ja keevituse teostamiseks, kuna ilma rakisteta on antud traktori esiosa valmistamine väga keeruline ja töömahukas. Esimeses peatükis on välja juurutatud traktori esiosa raami keevituse tehnoloogia. Tehnoloogia juurutamise käigus sai määratud keevitusjärjekord, et traktori esiosa raam võimalikult vähe deformeeruks keevitusprotsessi käigus. Sai välja juurutatud keevitusparameetrid, mis sobiksid antud traktori esiosa raami keevitamisprotsessile. Esimeses peatükis sai projekteeritud koostamisrakis, mis hõlbustab antud raami koostamisprotsessi märgatavalt. Teises peatükis sai välja juurutatud robotkeevitustehnoloogia ning robotkeevituse rakis. Esimeses ja teises peatükis väljatoodud keevitusaegade tabelitest on selgelt näha, et keevitusprotsesside automatiseerimine robotkeevitusega vähendab ühe traktori esiosa raami keevitusprotsesside aega 1,7 h. Kolmandas peatükis sai välja toodud majanduslikud näitajad. Sai välja toodud rakiste maksumused ning valmistamise kulud. Sai välja arvutatud käsi- ja robotkeevitamise kulud. Käsikeevitamise puhul tööjõukulu on märgatavalt suurem kui robotkeevitamise puhul aga robotkeevitamisel on jällegi kõrgemad seadme ja keevitusprotsessi kulud. Vaatamata seadmete ja rakiste kõrgele hinnale on robotkeevitus kokkuvõttes kasulikum, hoides kokku nii aega kui raha. Teostatud arvutused näitavad, et käsikeevituselt robotkeevitusele üleminekuga on saavutatav investeeringu tasuvusaeg 3,1 aastat. Sellega on püstitatud töö eesmärk saavutatud.Nimetus Piiratud juurdepääs Metsaveokäru F12T moderniseerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Anger, Taavi; Soots, ReinLõputöö eesmärgiks oli konstrueerida abiveo süsteem Ferrel F12T mudelile, mis lihtsustaks metsa väljaveo protsessi ning suurendaks seeläbi metsamajanduse tootlikkust. Lõputöö käigus muudeti baasmudeli raami ning lisati vajalikud metallkonstruktsioonid. Lisaks sellele loodi hüdroskeem, mis arvestab käru moderniseerimisega kaasnevaid iseärasusi. Valiti välja hüdroajami tarvis minevaid hüdroelemente ning toodi välja teoreetiline lahendus käru ning traktori rataste sünkroonimise probleemi lahendamiseks. Seejärel teostati majanduslik kalkulatsioon, et leida, kui suur on prototüübi maksumus ning ligikaudne investeeringute tasuvusaeg. Koostati tehniline dokumentatsioon tähtsamatest moderniseerimisega seotud konstruktsioonidest.Nimetus Piiratud juurdepääs Materjali etteande seadme projekteerimine lakiliinile(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Sutt, Kristofer Ott; Kangru, TavoKäesoleva lõputöö raames projekteeritakse küljelt laetav materjali etteandeseade AS Metaprint Tallinna tehase trüki-, lakiliinile Fuji-Mailänder 460, mis võimaldab antud liini ümber ehitada ühesisendilisest kahesisendiliseks. Vajadus küljelt laetava etteandeseadme järele tuleneb, kuna firma laieneb ning on vaja tõsta lakitud toodangu mahtu. Tootmismahu tõstmine saavutatakse integreerides küljelt laetava etteandmeseadme trüki, ja lakiliini ning lisades ühe kaheksa tunnise vahetuse, lakitud tahvlite hulk tõuseb 189420 lehelt kuus 244860 leheni kuus ehk 22%. Töö konstruktsioonilises osas käsitletakse etteandeseadme projekteerimisega seotud teemasid ning läbi arvutuste valitakse külglaadimist lubava kettkonveieri reduktormootor ning ketisiini kinnituspoltide läbimõõt. Tõstemehhanismi projekteerimisel valitakse reduktormootor ning tõsteketid. Etteande- ja sünkroniseerimismehhanismi käsitlevas peatükis tuuakse välja valitud vaakumpump ja suruõhukompressor ning sünkroniseerimiseks kasutatav reduktor Vogel LUE 2. Topeltlehe tuvastus ja eemaldusmehhanismi kirjeldavas peatükis tuuakse välja valitud topeltlehe andurid ning lehe eemaldamiseks kasutatav pneumosilinder. Konstruktsioonist rääkivas peatükis tuuakse välja valitud materjal. Töö majanduslikus osas tuuakse välja materjali etteandeseadme valmistamise erinevad kuluartikklid ettevõttele, arvutatakse välja seadme ning selle liini integreerimise omahind ja leitakse tehtud investeeringute tasuvusaeg. Etteandeseadme ja liini integreerimise omahinnaks kujuneb 68020 eurot ning tasuvusajaks 1,02 aastat.Nimetus Piiratud juurdepääs Kahetaktilise mootori edasiarendus ülikerglennumasinatel kasutamiseks(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Tammeveski, Taavi; Kangru, TavoProjekti käigus vaadeldi erinevaid võimalikke variante deltaplaanile abimootori projekteerimiseks. Teostati turu-uuring, mille tulemustest selgus, et hetkel puudub turul mootor deltaplaanil kasutamiseks, mis oleks kerge, piisava võimsuse, vesijahutusega ning hammasreduktoriga. Lõputöö käigus vaadeldi erinevaid mootoreid ning otsustati valida doonormootoriks Austria tootja Rotax 125 cm3 vesijahutusega kardimootor. Valitud mootori varuosad on Eestis kergesti hangitavad ning mootor on oma vastupidavust tõestanud kardispordis. Doonormootori detailidele teostati analüüs, mille käigus selgitati välja, milliseid sõlmi on võimalik kasutada projekteeritaval mootoril. Doonormootorilt mittesobivad osad projekteeriti uued või asendati muude ostutoodetega. Projekteeriti hammasreduktor, mille hammasülekandele teostati esialgne tugevusarvutus ning laagerdusele eluea arvutus. Majanduslikust analüüsist selgus, et projekteeritavat mootorit on võimalik müüa konkureerivate mootoritega samas hinnaklassis. Projekti edasiarendus jätkub. Esmaseks prioriteediks on uue süütesüsteemi valimine ning väljalaskesummuti projekteerimine, seejärel elektristarteri paigaldus. Massi vähendamiseks tehakse karteri seinad õhemad ning eemaldatakse silindri välispinnalt ebavajalikku materjali. Tulevikus on plaanis taotleda Eesti Patendiametist kasulik mudel.Nimetus Piiratud juurdepääs Puurimisseadme projekteerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Mets, Marko; Soots, ReinMasina- ja metallitööstus on Eestis tähtis tööstusharu. Väikeettevõtetel on selles sektoris oluline roll, kuna nad moodustavad valdava enamuse. Saime teada, et Saaremaale on neist ettevõtetest koondunud 10, kes tegelevad nii masina- ja metalltoodete, kui ka muude transpordivahendite tootmisega. Üks tuntumaid on Smidt Metall OÜ. Samuti on mitmed välisfirmad oma tütarettevõtteid rajanud Saaremaale, nagu Rootsi firma Hammarprodukter AB, kes rajas Saaremaale tütarfirma Hammarprodukter OÜ. Väikeettevõtted Smidt Metall OÜ ja Hammarprodukter OÜ on teinud aastaid ettevõtetevahelist koostööd. Tellimustöödena on Smidt Metall OÜ poolt valminud mitmed detailid ja seadmed erinevatele ettevõtetele Saaremaal, üle Eesti ja välismaalegi. Lõputöö teemaks oli puurimisseadme projekteerimine. Lõputöö eesmärgiks oli projekteerida elektri maakaabli ja elektrikilpide tähistuspostidele avade puurimiseks puurimisseade, mis võimaldaks teostada tööoperatsioonid ühel seadmel, hoida kokku aega ja vähendades käsitsi töö mahtu. Seoses turu laienemisega Eestisse ja välismaale, on tellimused suurenenud ja mitmeid erinevaid tööpinke kasutades ning käsitsi tööd rakendades oleks avade puurimine aeganõudev ja ei rahuldaks klientide vajadusi. Lõputöös püstitatud hüpotees leidis kinnitust. Puurimisseade on avade puurimiseks tööoperatsioonidega ühel seadmel. Toote vajalikkust tingis teema aktuaalsus, sest tähistuspostid on tänapäeva ühiskonnas vajalikud. Lõputöö oli üles ehitatud peatükkidena ja alapeatükkidena. Esimeses peatükis tutvustati ettevõtete Smitd Metall OÜ ning Hammarprodukter OÜ tegevust, tegevusvaldkondi, arengusuundi, koostööpartnereid, koostööd. Anti ülevaade ettevõtte tootmistegevusest, teenustest, tellimustöödest, tööde teostamisest, toodangust, toodangu ekspordist ja ettevõtte uuendustest. Teises peatükis anti ülevaade puurimisseadme kasutuselolevast tehnoloogiast, detailidest, toote kirjeldusest, materjali valikust, tehnilisest osast, arvutustest, puurimisseadme reguleerimisvõimalustest, avaldati pneumo – ja elektriskeem. Majanduslikus osas arvutati prototüübi maksumus ja tasuvusaeg. Lisas avaldati joonised.Nimetus Piiratud juurdepääs Plastpudelite eelpressimise sõlme projekteerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2013) Lebedev, Artjom; Tiidemann, MartKäesoleva lõputöö eesmärgiks oli plastpudelite eelpressimise sõlme projekteerimine vastavalt tellija poolt püstitatud nõuetele. Antud sõlme peaeesmärgiks on suurendada pakkepressi saabuva materjali mahtu selle eelneva pressimise läbi. Lõputöö käigus oli projekteeritud kaks seadet – perforaatori ja eelpressimise seade, milliste abil oli saavutatud plastpudelite sõlmele püstitatud eesmärk. Perforaatori seadme abil tehakse plastpudelitesse auke. Eelpressimise seadme abil – pressitakse plastpudelid lapikuks. Tootmise lihtsustamiseks on nende seadmete konstruktsioonid projekteeritud maksimaalselt sarnaselt. Mõlemates seadmetes on kasutatud silindrilise hammasülekandega mootorreduktoreid. Teostatud teoreetiliste arvutuste alusel on saadud perforaatori seadme tootlikkuseks 3 t/h ning eelpressimise seadme – 2,4 t/h, mis vastab täielikult tellija poolt püstitatud nõuetele. Projekteeritava plastpudelite eelpressimise sõlme realiseerimishinnaks on saadud 21197,0 €, millest võib järeldada, et võrreldes konkurentide toodetud seadmetega on sõlme hind konkurentsivõimeline. Kokkuvõtteks saab öelda, et lõputöös püstitatud eesmärgid on edukalt saavutatud.Nimetus Piiratud juurdepääs Survevaluvormi konstrueerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Kiil, Mihkel; Evald Särak, JaakLõputöö täitis oma eesmärgi, mille tulemusena konstrueeriti ettevõtte Sumar Tools OÜ kliendile uus platsmassi survevaluvorm korkide tootmiseks. Kork-detaili nimetati „Klappscharnierverschluss“-iks. Seatud eesmärgi saavutamisel toetuti ettevõtte pikaajalisele kogemusele survevaluvormide valmistamise vallas. Koostöös ettevõtte kliendiga selgitati välja uue vormi efektiivsus ja disainimuutus. Vormi valmistamise aluseks on kliendi joonised detailist, mis on saadetud ettevõttele digitaalsel kujul sobivas formaadis. Lõpptulemuseni jõudmiseks alustati detaili analüüsist, kinnisurumisjõu määramisest ja vormi konstruktiivsete osade valimisest, mis lõppes projekti majanduslike arvutustega. Käesolevas lõputöös on antud hea ülevaade plastmassi survevaluvormi konstrueerimise põhimõtetest, töökäigust ja vajalikest arvutustest. Uue toote planeerimisel on tehniline normeerimine lahutamatult seotud tehnoloogiliste protsesside projekteerimisega. Normeerimine võimaldab valitud tehnoloogiliste protsesside efektiivsust majanduslikult analüüsida ja põhjendada ning seeläbi leida vähim omahind või minimaalne tähtaeg. Valminud nõuetekohane 12-pesaline plastmassi survevaluvorm korkide tootmiseks pälvis kliendi heakskiidu. Selle abil toodetav plastmasskork on ettevõtte kliendi tellijal täna kasutuses (Oriflame’i šampoon vms). Antud lõputöös on käsitletud ka võimaluste piires majanduslikke nüansse, sest konkreetseid algandmeid omahinna arvestamiseks pole võimalik avaldada, kuid ettevõtte peab vormi realiseerimis- ja tootmishinna vahet rahuldavaks, kuna sai antud tehingust kasu.Nimetus Piiratud juurdepääs Valgusti raami töötlemise tehnoloogia(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Kuus, Heiki; Kangru, TavoAntud lõputöö eesmärgiks oli uuendada eespool kirjeldatud valgusti raami töötlemise tehnoloogiat. Tehnoloogia muutmiseks võeti kasutusele efektiivsemad lõikeriistad, tänu millele paranes oluliselt valgusti raami töötlemiskiirus. Seoses kaasaegsemate lõikeriistade kasutusele võtmisega muutusid ka lõikerežiimid ning suurenes märkimisväärselt CNC seadme tootmise efektiivsus. Seoses tehnoloogia muutumisega tekkis vajadus projekteerida ja valmistada rakis detaili paremaks kinnitamiseks. Esialgselt toimus antud detaili töötlemine viie paigaldusega, mille miinuseks oli suur ajakulu detailide vahetamisel ning pealmise pinna töötluse tagajärjel tekkinud masintöötlusjälgede eemaldamisel. Sellega seoses tekkis vajadus paigalduste arvu vähendamiseks ja uue rakise projekteerimiseks. Kui algselt oli suureks probleemiks raami pealmise pinnatöötluse masintöötluse jälgede välja lihvimine, siis lahendati ka see probleem. Pealmise pinna töötlus teostatakse uue tehnoloogia järgi ühe paigaldusega varasema kahe paigalduse asemel. Varasemalt jäid detaili ebatäpse paigalduse tagajärjel pealispinnale freesi töötlusjäljed. Hetkel kinnitatakse detail rakisele läbi poldi taskute ning pealmise pinna töötlus toimub ühe siirdega ilma detaili rakiselt eemaldamata. See omakorda on vähendanud detaili töötlemiseks kulunud aega. Üks võimalustest kulusid kokku hoida on optimeerida lõiketöötlust, võttes kasutusele kaasaegsemad lõikeinstrumendid. Esialgul võib uute kaasaegsemate kõvasulamist lõikeinstrumentide kasutusele võtmine näida liialt kulukas kuna nimetatud insrumentide hinnad on kordades kallimad kiirlõiketerasest lõikeinstrumentide hindadest. Kuid sageli ei osata arvestada kõvasulamist freeside kulumiskindluse ja lõikekiiruse vahedega. Antud töös on vastavad arvutused välja toodud, kus on näha ka lõikekiirused. Leitud kinnitusjõu põhjal on tehtud kindlaks, et valmistatud rakis on sobiv antud detailide töötlemiseks uute kaasaegsemate lõiketööriistadega. Majanduslikus osas on arvutatud välja rakise maksumus, kulutused lõikeinstrumentidele seoses uue tehnoloogiaga ning on esitatud majandus efektiivsuse ja tasuvusaja arvutused. Seoses rakistuse ja 44 tehnoloogia muutmisega on saadud täiendav tulu 66 623 EUR aastas, mis tõendab investeeringute ära tasuvust kolme päevaga. Muudetud tehnoloogia võimaldab ettevõttel püsida konkurentsis ja loob paremad võimalused konkreetsete tellimuste täitmiseks.Nimetus Piiratud juurdepääs Turba ketassõela projekteerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Pehlak, Mati; Tiidemann, MartKäesoleva lõputöö eesmärgiks oli turba ketassõela projekteerimine vastavalt tellija pool püstitatud nõuetele, kus projekteeritud seadme eesmärgiks on suurendada turba töötlemist kaevandamise objektil. Tellija poolt püstitatud eesmärkidest lähtudes on antud töös ülesande lahendamisel välja toodud hea ülevaade kõikidest projekteerimise etappidest. Alapunktis üks, tutvustatakse ettevõtet mille baasil antud lõputöö on koostatud, konkureerivate ettevõtete tuvustus ning nende tegevusvaldkonnad. Eesmärgi saavutamiseks on üheselt arusaadavalt selgitatud püstitatud ülesanne koos lähteandmetega ning ketassõela tööpõhimõttega. Projekteerimise esimeses etappis, on teostatud arvutuste alusel saadud ketassõela tootlikuseks 30 t ööpäevas mis vastab täielikult tellija vajadustele. Vastavalt saadud arvudele konstrueeriti seadme korpust ning vajalikud alamkoostud. Ketassõela garanteeritud tööea saavutamiseks on projekteerimise teises etappis seadme koostamiseks valitud standardtooted ning teostatud kontrollarvutused. Projekteerimise kolmandas etappis, on konstrueeritud ketassõela maksimaalseks hooldusvaba tsükliks automatiseeritud määrimissüsteem mille tööreziimid on programmeertavad vastavalt vajadustele. Peale ketassõela paigaldamist objektil, antakse tellijale kaata vajalik dokumentatsioon. Lõputöö majanduslikus osas on teostatud majanduslikud arvutused selleks, et leida projekteeritavale seadmele kulutatud materjale ja ettevõtte ressursi, arvutada palgafondi, omahinda, realiseerimishinda ning kasumit. Hea ülevaateks saadud andmete alusel on koostatud vastavad tabelid. Lõputöö käigus sai projekteeritud ketassõel vastavalt tellija poolt püstitatud nõuetele. Kokkuvõteks saab öelda, et lõputöös püstitatud eesmärk on edukalt saavutatud, projekteeritud ketassõela abil modifitseeriti tellija olemasolevat turba töötlemisliini ning sellega saavutati astme võrra kaasaegsemat ning inimressurside kokkuhoidvat lahendust.Nimetus Piiratud juurdepääs Palkide positsioneerimismehhanismi projekteerimine autonoomse majapalkide treimis- ja freesimisagregaadile(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Aus, Svenn; Kangru, TavoKäesoleva lõputöö tulemusena valmis palgi positsioneerimismehhanism, mille ülesandeks seati palgi liigutamine rullteel ettemääratud positsiooni. Baasettevõttega koostöös määrati antud mehhanismile järgmised nõuded: positsioneerida palki, mille maksimaalseks pikkuseks on 5000 mm ja erikaaluks 860 kg/m^3 , ühtlasi positsioneerida palki kahel suunal. Samuti tuli projekteerimisel arvestada eelnevalt konstrueeritud agregaadi konstruktsiooni ilma seda muutmata. Baasettevõtte poolt määratud mehhanismi realiseerimishinnaks oli 5000 eur. Valmis mehhanismiprojekt, mille saab jagada kaheks alaosaks – kinnitusmehhanism ning alusraam ja ülekanne. Probleemi, kuidas palki liigutada, lahendas töö autor juhtsiinidel liigutatava kinnitusmehhanismi kasutamisega, mida liigutab reduktormootor. Kinnitusmehhanismi projekteerimisel on arvestatud, et oleks võimalik kinnitada eri läbimõõdulisi palke. Alusraami projekteerimisel on kasutatud lehtterast. Alusraam kinnitatakse autonoomse majapalkide treimis- ja freesimisagregaadi külge keevisliidet kasutades. Alusraami koostamisel on kasutatud nii polt- kui ka keevisliidet. Ülekande mehhanismina on kasutatud positisoneerimismehhanismil kettülekannet ning töö tulemusena selgus, et nõutud palgi positsioneerimiskiiruse saavutamiseks on mõistlik kasutada reduktormootorit võimsusega 0,25 kW. Lõputöö tulemusena projekteeritud mehhanism vastab seatud nõudmistele. Töö autor leidis, et projekteeritud positsioneerimismehhanismi realiseerimishind on 4489,1 eur, mis on ettevõtte poolt määratud maksimaalsest hinnast madalam ning vastab Makron Estonia OÜ ootustele. Lisaks positsioneerimismehhanismi projekteerimisele ja majanduslikule osale, on töös käsitletud ka ohutusnõudeid, kus on välja toodud aspektid, millega tagatakse operaatori esmane ohutus.Nimetus Piiratud juurdepääs Tööstusroboti juurutamine suuregabariidiliste metallkonstruktsioonide keevitamisel(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Liik, Margus; Pihlakas, Priit; Adelbert, ReinKäesoleva tööga on jõutud tõdemuseni, et juhul kui keevitusroboti juurutamine on tehtud läbimõeldult, siis on selline investeering AS’is E-Profiil põhjendatud nii majanduslikult kui ka tehnoloogiliselt. Ehkki töö käigus on käsitletud vaid viite toodet, siis AS E-Profiil valmistatavate toodete hulgas on neile lisaks mitmeid tooteid või suuremate toodete alamkoostusid, mille keevitamine täisautomatiseeritult on võimalik ja mõistlik, kuid iga sellise toote keevitamise automatiseerimine eeldab omaette analüüsi. Keevitusprotsesside automatiseerimise võimaluste uurimise ja robotisüsteemide pakkumiste võrdlusel on valitud välja sobivam lahendus. Tugevasti koormatud tootmispindade parimaks ärakasutamiseks on lõputöö käigus leitud lahendus robotiraku paigutuseks. Projekteeritud rakis võimaldab sarnaste keevisõmblustega kuid muutuvate gabariitidega tootegrupi „Flants” keevitamist. Siinkohal tootegrupina käsitletud „Flants” kujutab tegelikult mitmete eri tellijate erinevate toodete alamkoostusid ning väljendab seetõttu eriti hästi tööstusroboti paindlikkust kuid võrdselt rõhtutab läbimõeldud rakiste vajalikkust. Suuregabariidiliste metallkonstruktsioonide keevitamisel AS-is E-Profiil jääb kõige laialdasemalt kasutusele käsikeevitus ja kõige olulisemateks töötajateks lisaks insener-tehnilisele personalile kõrge kvalifikatsiooniga keevitajad. Üks keevitusrobot teeb ära mitme keevitaja töö ja kokkuvõttes väiksemate kuludega ettevõttele, kuid ei asenda keevitajaid, vaid pelgalt annab võimaluse neid rakendada paremini selliste konstruktsioonide keevitamisel, mille automatiseerimine võimalik ei ole.Nimetus Piiratud juurdepääs Tagakaeve kopa projekteerimine(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Silluste, Raili; Tiidemann, MartKäesoleva lõputöö eesmärgiks oli projekteerida traktori rippsüsteemile haagitav tagakaeve kopp. Projekteeritav tagakaeve kopp peab sobima erinevate traktorite rippsüsteemile ning valmistatav InTar Metall OÜ seadmetel. Enne projekteerimise alustamist oli vajalik tutvuda konkurentide poolt toodetud analoogsete koppadega, neid analüüsida ja leida lahendusi, mis vastaksid lähteülesandes püstitatud tingimustele. Valitud on standardsed hüdraulilised silindrid vastavalt vajaminevatele asendipikkustele ning hürdauliline pump, et kopa hüdraulikasüsteem eraldada traktori hüdraulikasüsteemist. Töö majanduslikus osas tuuakse välja valmistamise erinevad kuluartiklid, arvutatakse välja toote omahind ning analüüsitakse selle konkurentsi võimelisust. Tagakaeve kopa tootmise omahinnaks kujuneb 3759€, mis on kasumi lisamisel täiesti konkurentsivõimeline turuhind. Lõputöö oli ülesehitatud peatükkide ja alapeatükkidena. Esimeses peatükis tutvustati baasettevõtet ja ettevõtte tegevusala. Teises peatükis tutvustati lähteülesannet. Kolmandas peatükis anti ülevaade projekteerimise käigust ja materjalide ja ostutoodeta valikust ning kopa ohutusest ja hooldusest. Neljandas kirjeldati konstruktsiooni ning alamkoostusid. Viiendas tehti arvutused omahinna välja selgitamiseks. Projekteerimise käigus on jõutud lahendusteni, mida iseloomustavad standardprofiilidest alamkoostud, nool ja tagumine osa, ning on vähendatud spetsiaalselt valmistatavate keeviskonstruktsioonide mahtu. Materjali valiku järgselt on tehtud tugevsuarvutused konstruktsiooni vastupidavusele. Tagakaeve kopp vastab kõigile läheteülesandes etteantud tingimustele.Nimetus Piiratud juurdepääs Koostamisraami valmistamise tehnoloogia(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2014) Kuuskmann, Margus; Pakkin, MarekProjekti käigus on tõestatud ,et keeviskoostamise ja lõiketöötluse rakiste kasutamine on antud projektis nii tehhnoloogiliselt ,kui ka majanduslikult põhjendatud. Parendatud tehhnoloogiat kasutades vähenes koostamisraami omahind 43,6% , seda põhiliselt keevitamise ja lõiketöötlemise arvelt. Rakiste kasutamisega vähenes keevitamiseks kuluv aeg 33% ja lõiketöötlemiseks kuluv aeg 42% . On näha ,et töömaht erinevates jaoskondades on seinast seina . Lõiketöötlus jaoskond on rohkem koormatud kui keevitus , plasmalõikus ja lukksepad. Sellest võib järeldada , et selliste raamide valmistamine sobib Makron Estonia OÜ tootmisesse nö täiteprojektiks , perioodideks kui sisetrieipink TOS 13.8 on alakoormatud . Tulenevalt sellest ,et kõnealust pinki kasutatakse vaid ettevõttes käivatel projektidel ,ning TOS 13.8 alakoormatud perioode esineb aastas paar korda siis sobiks antud projekt nende aukude täitmiseks hästi . Samas on see suurpärane võimalus ettevõttel ennast autotööstuses tõestada lootuses tulevikus saada veel suuremaid ja tasuvamaid projekte.