Tootmisprobleemi lahendamine Fortaco Estonia OÜ näitel

Käesoleva lõputöö eesmärk on tootmisprobleemidele lahendusviisi leida, mis aitab Fortaco Estonia OÜ ettevõttele oma tootmist ja ohutust tasakaalus hoida. Töö annab teada, kuidas valitud ettevõte reageerib, mida ta kasutab, analüüsib ja tegutseb, et sellist probleemi lahendada. Lõputöös näidatakse, millist tootmissüsteeme kasutab ettevõte. Tutvustav osa jutustab ettevõttest üldiselt ehk tutvustatakse Fortaco Estonia OÜ ajaloo, tootmise, toodete ja tellijatega. Probleemi osa kirjeldab ja seletab, mis probleem ettevõttes praegu. Näitab võimalikke põhjuseid ja nende tagajärge mittesooritamise eest. Probleemi kõrvaldamise osa seletab, mille järgi ettevõte tegeleb, et probleemi lahendada. Näitab ja seletab kasutatavaid tootmissüsteeme nagu TAT ja timmitud tootmine, ning seletab lahendusskeemi, mida ettevõtte kasutab pudelikaela tekkimisel. Analüüsi osa jutustab leitud probleeme, mille seas on keevitus-, värvimisprotsesside probleemid haaratsi tootmisliinil ja ruumipuudusega. Seletatakse probleemide põhjuseid, mis on keevituslaua ja värvimisosakonna ajaga seotud. Arvutatakse lühiajalise lahenduse uue keevituslaua ja värvimisaja optimeerimise näol ning pikkaajaline lahendus uue tsehhi näol. Lühiajalised sooritused aitavad olemasolevatele tootmisvõimsusele tagasi jõuda, kuna arvutused, mille seas on tasuvusanalüüs ja ehitusprojekti hindamine, näitavad, et uus tsehh on perspektiivsem otsus tootmise ja finantside seisukohalt leitud probleemile pikaajaliseks lahenduseks.

The purpose of the graduation thesis is to find a solution for the production problem, which helps Fortaco Estonia OÜ to stabilize their own production and safety. This thesis explains, how the company reacts, what does it use, analyze, act to cope with production problem and shows, what kind of production system does company use. The introduction tells about company, its history, production, products and customers. The problem part describes and explains, what problem at the company is right now. Shows possible causes and afterwards. Problem elimination part explains, by what company deal with problem elimination. Shows and explains using production systems like JIT and LEAN production. Also explains a solution scheme, which company uses, when bottleneck comes up. The analysis tells about found problem, which is related to welding, dyeing processes at the grapple production line and lack of working space. Explains their causes, which is related to the welding table and dyeing department’s time. Evaluate adding of the new welding tables and dyeing processes time optimization as short-term solutions and new production building as a long-term solution. Short-term solutions help to get back to the standard production power. By the way, calculations like cost-benefit analysis and constructional project estimation show us that new building has more perspectives from production and finance points of view to eliminate this bottleneck in the long term.