Kvaliteedi juhtimissüsteemi toimimine ettevõttes Norma AS
| dc.contributor.advisor | Karpenko, Julia | |
| dc.contributor.author | Kassapova, Jekaterina | |
| dc.date.accessioned | 2023-05-08T07:56:53Z | |
| dc.date.available | 2023-05-08T07:56:53Z | |
| dc.date.issued | 2023-05-08 | |
| dc.description.abstract | Käesoleva lõputöö autor viis läbi AS Norma kvaliteedijuhtimissüsteemi rakendamise uuringut, mille raames otsis autor toodete praagi tekkepõhjuseid ning tegi ettepanekuid kvaliteedi parendamiseks. Lõputöö raames uuriti ja lahendati ettevõttele Norma AS aktuaalsest probleemist, milleks oli klientide reklamatsioonide kasv. Töö eesmärgiks oli mittevastavate toodete tekkimist põhjustavate tegurite kaardistamine ning toote kvaliteedi tõstmiseks sobivate lahenduste välja töötamine ning läbi selle klientide pretensioonide arvu vähendamine. Uurimuse alguses püstitas autor hüpoteesi – mittevastavate toodete tekkepõhjuseks on inimfaktor ehk operaatori tähelepanematus. Uurimisprobleemi lahendamiseks esitas autor järgmised küsimused: 1. Mis tegurid põhjustavad mittevastavate toodete tekkimist? 2. Missugused on praaktoodete väljastamist ennetavad võimalused? 3. Milliste meetodite rakendamisel saab reklamatsioonide arvu vähendada ja parendada kliendisuhteid? Töö esimeses osas andis autor ülevaate kvaliteedijuhtimise teooriast toetudes varasematele uuringutele ja seotud teadusallikatele. Teises osas autor kirjeldas uuritava ettevõtte ajalugu, tooteid ja tööprotsesse, kvaliteedijuhtimissüsteemi ja seotud divisjonide struktuuri, juhtimisega seotud kitsaskohti ja probleeme ning nende lahenduse meetmeid. Kolmandas osas autor keskendus uurimisstrateegiale ehk selgitas uurimismeetodite valikut, kirjeldas uurimuse kulgu ning tulemuste valideerimist. Neljandas osas tegi autor parendusettepanekuid toote kvaliteedi tõstmiseks ja seeläbi klientide reklamatsiooni hulga vähendamiseks ning kliendisuhete parendamiseks. Uurimisküsimustele vastuste otsimiseks kasutas autor kombineeritud uurimismeetodit: tootmisprotsessi kitsaskohtade väljaselgitamiseks kasutas kvalitatiivset uurimismeetodit – vaatlust. Tootmiskvaliteedi hindamiseks autor esitas kvantitatiivset analüüsi, mille raames kasutades statistilisi andmeid uuris vigade ilmnemise sagedust perioodil 2021-2023 a. Kvantitatiivse analüüsi teostamisel leidis autor, et enam levinud probleemidest ehk tootmisdefektidest AS Norma turvarihmade koostamise divisjoni tootmises – rihma väikse stopperi defekt. Kõige kriitilisem defekt seoses väikse stopperiga on selle puudus, ehk stopper kukub rihma lindilt ära. Rakendades probleemide lahenduse metoodikat ja teostades tootmise vaatluse ja vaatluse käigus ette tulnud asjaolude analüüsi, jõudis autor probleemi tekke ja selle mitte tuvastamise juurpõhjusteni. Mõlemad juurpõhjused olid autori poolt verifitseeritud. Vastavalt kinnitatud juurpõhjustele olid rakendatud korrigeerivad tegevused, mille abil sai probleem lahendatud ja pikas perspektiivis AS Norma sai ka kaitstud probleemi kordamisest. Tänu käesoleva töö läbi viidud uuringule autor jõudis järelduseni, et toote projekti algatamise faasil on olemas tõenäosus teostada riskianalüüsi ebapiisavalt. Vastavalt järeldusele autor teeb ettevõttele ettepaneku tõsta teadlikkust kvaliteedi osakonda töötajate hulgas. Ettevõttele oleks kindlasti kasulik koolitada kvaliteedimeetodeid vähemalt kord aastas ja pikas perspektiivis see oleks viis, kuidas klientide pretensioone hulka vähendada ja parendada kliendisuhteid. Samuti eesmärgiga vähendada klientide pretensioonide kasvu, on ülioluline pidevalt jälgida tootmisprotsessi ja analüüsida selle kvaliteedi. Autori ettepanek ettevõttele on juurutada lahendatud probleemide valideerimist aasta pärast probleemi kõrvaldamisest. See aitaks meeskonnal teada saada, kas varasemalt valitud meetodid on endiselt aktuaalsed ja efektiivsed probleemide kordumise ära hoidmiseks. Praaktoodete väljastamist tootmisel saaks minimaliseerida, kui jälgida pidevalt olulisi kvaliteedi mõõdikuid ja õigeaegselt reageerida juhul, kui mõõdikute andmed näitavad kõrvalekaldeid. Selleks oleks soovitatav samuti koolitada kvaliteedi inimesi ja tõsta nende kompetentsust ja oskust analüüsida statistilisi andmeid. Tootmisliine operaatoreid on ka oluline regulaarselt koolitada, et tõhustada toote kvaliteedi tähtsust. Aga kindlasti ka masinate seisukorda ja nende tööprotsessi kvaliteedi on ülioluline hoida kontrolli all sellepärast, et autori uuring näitas, et enam levinud probleemi juurpõhjus seisneb masina komponentide kulumisest. Autori poolt oli tehtud järeldus, et lõputöö algne hüpotees ei vastanud tõele ja tegelik probleemide ilmnemise tegur on tootmismasin või selle komponendid. Laias lastus see tähendab, et süstemaatiline juurpõhjus ka see, et projekti algatamise faasil oli ebapiisavalt tehtud riskianalüüs ja olid valitud ebapiisavad protsessi jälgimise meetodid ja nende läbiviimise protseduur. | |
| dc.description.abstract | The following thesis Performance of Quality Management System in Company Norma AS described an author’s study on the implementation of AS Norma quality management system. Author used to find causes of nonconformal product in production. After study had been done, proposals were made to improve quality. The topic of the thesis is based on the actual problem of company, which status had been went to critical and customer complaints had been reccurant. The goal of current study is to find out, what factors cause non-conformal product in production and therefore to make an offer of solutions to increase product quality and reduce number of customer complaints. Author proposed a hyphotesis at the beggining of research – the main cause of non-conformal product is the human factor, i.e. production operator’s insufficient attention. In order to reach study’s goal following questions had been asked: 1. What factors cause non-conformal product? 2. What kind of options are used to prevent non-conformaties? 3. What methods are used to reduce customers’ complaint’s quantity and improve relationships with them? In the first part of study author described a theory of quality management using previous studies and scientific sources. In the second part author described a history of company researched, structures of problems and work processes, company’s quality management system and devisions. Bottlenecks of management system and their solutions had been also analysed. In the third part author was focused on the research strategy, describing the course of the research and validation of results. In the fourth part, author made improvement proposals for company to increase the quality of product and to solve the problem of raised customer complaint’s quantity. To find answers to the study questions, the author used a combined research method: a qualitative research method - observation - to identify bottlenecks in the production process. In order to evaluate the production quality, the author presented a quantitative analysis using statistical data to investigate the frequency of defects in the period 2021-2023. By applying quantitative analysis, the author found that the most common problem or a manufacturing defect in the production of AS Norma's safety belt assembly division - a defect of a small stopper of the belt. The most critical defect related to the small stopper is its missing part, i.e. the stopper falls off the webbing. By applying a problem-solving methodology and performing an analysis of the circumstances encountered during the production observation and survey, the author arrived to root causes of the occurrence of the problem and its failure to be detected. Both root causes were verified by the author. According to the verified root causes, corrective actions had been implemented, which solved the problem and in the long term AS Norma was also protected from the recurrence of the problem. Due to the study conducted in this thesis, the author came to the conclusion that there is a risk analysis is likely to be performed insufficiently during the initiation phase of the product project. According to the conclusion the author suggests to the company to raise the awareness of quality among employees of the quality department. It would definitely be beneficial for the company to train quality methods at least once a year and in the long term this would be a way to reduce the number of customer complaints and improve customer relationships. Also, with a goal to reduce customer complaints, it is extremely important to constantly monitor the production process and analyse its quality. The author's suggestion to the company is to establish validation of resolved problems one year after the problem has been fixed. This would help the team to find out whether the methods chosen in the past are still valid and effective in preventing recurrence of problems. Defects in production could be minimized if key quality metrics were continuously monitored and if a reaction was taken in a timely manner if the metrics showed deviations. It would also be advisable to train quality people and increase their competence and ability to analyse statistical data. It is also important to train operators of production lines on a regular basis to increase the importance of product quality. But it is certainly also crucial to keep the condition of the machines and the quality of their working process under control because the author's study showed that the root cause of the most common problem lies in the wear and tear of the machine components. The conclusion drawn by the author was that the original hypothesis of the thesis was false and the real factor behind the occurrence of problems is the production machine or its components. In a wide sense, this means that the systematic root cause was also that an insufficient risk analysis had been performed during the project initiation phase and insufficient process monitoring methods and procedures had been selected. | |
| dc.identifier.uri | https://dspace.tktk.ee/handle/20.500.12863/4598 | |
| dc.language.iso | et | |
| dc.publisher | Tallinna Tehnikakõrgkool | |
| dc.subject | Transport::Autotehnika::Autode ehitus::Lisa- ja mugavusseadmed | |
| dc.subject.other | Autotehnika | |
| dc.title | Kvaliteedi juhtimissüsteemi toimimine ettevõttes Norma AS | |
| dc.title.alternative | Quality Management System Performance in Norma AS | |
| dc.type | lõputöö |