Raid, RuslanOras, Helen2023-05-182023-05-182023-05-18https://dspace.tktk.ee/handle/20.500.12863/4806Lõputöö eesmärgiks oli valida töökoht, kus rakendada esimesena 5S metoodikat, kaardistada antud töökoha hetkeolukord ja teha muudatusettepanekud. Lisaks muudatusettepanekutele oli eesmärk ka tutvustada läbi viidud muudatusi ja tulemusi. Läbi analüüsi osutus valitud töökohaks Heidelberg CX102-5+LX2 trükimasin, mille puhul oli analüüsis võimalik eeldada enim tulu. Hetkeolukorda kaardistades tulid juba visuaalselt välja erinevad puudujäägid ning need kajastusid ka seisakunumbrites – töökeskkond ei olnud efektiivne ning vaja oli rakendada muudatusi. Muudatusettepanekud loetlesin üles läbi 5S metoodika ehk siis ettepanekud, kuidas sorteerida, korda seada, särama panna, standardiseerida ja säilitada. Tulemused olid suures plaanis positiivsed ning läbi viidi mitmed tegevused läbi 5S võtme. Tulemused on kuvatavad ka pildimaterjalina ning paika on pandud erinevad reeglid, kuidas olukord säilitada või parendada. Tulemused on positiivsed ning antud muudatused kajastusid ka seisakuaegades, seisakuajad võrreldes juuli 2023 vähenesid aprill 2023 ca 17% ning rahaline võit on 3400 eurot (maha ei ole arvatud juurutamise kulu). Nagu eelnevates peatükkides mainitud, on 5S tehnoloogia pidevalt arenev ning seega ei saa kindlasti antud projekti lõppenuks lugeda. Kuigi antud töö keskendus trükimasina juures 5S tehnoloogia rakendamisele, siis järgmise 3 kuu jooksul on plaanis rakendada antud tehnoloogia juba järgmise tööjaama juures – MHK stantsi juures.The following thesis „5S System Implementation in K-Print OÜ" concentrates on finding out, how the 5S system can be used in K-Print OÜ. The topic has been chosen because K-Print OÜ is a rapidly growing print house on the Nordic market, and with growing volumes and turnovers, it is expected that the systems will grow with the company. The thesis introduces the basics of lean technology and 5S to understand how to work behind the implementation. After the theoretical part, a work station comparison is made, where standstill times, cost of standstills, shift amount and other criterias are introduced. Based on this comparison, the CX print machine is chosen as the first station where K-Print OÜ uses the 5S system to improve the results. The previous conditions are shown through photos and written descriptions. After that, suggestions based on the 5S theory are made, and after that, the results follow. The results show that, when using the 5S system to improve a work station, major benefits can be gained. The standstill times per month are 17 hours less (around 17%) and the financial benefits are therefore around 3400 euros per month. The implementation itself cost less and therefore the results are profitable. As the 5S system is a never-ending project, the improvement of the CX print machine workstation will continue. Next to that, a new implementation will start regarding the MHK die-cutting work station.etMajandus and ärijuhtimine::Kulusäästlik (LEAN) tootmineTootmine ja tootmiskorralduslõputöö