Sirvides Autor "Ints, Mike" järgi
Näitamisel1 - 1 1-st
Tulemused lehekülje kohta
Sorteerimise valikud
Nimetus Piiratud juurdepääs Tootmisefektiivsuse tõstmise võimalused 6S meetodi rakendamisel Avaeksperdid OÜ näitel(Tallinna Tehnikakõrgkool, 2021-05-13) Ints, Mike; Popell, JanekAvaeksperdid OÜ on Eesti kapitalil põhinev tootmisettevõte. Peamiseks toodanguks on aknakatted. Ettevõtluse eesmärgiks on teenida oma ettevõttele kasumit ning selle saavutamiseks peaksid kõik protsessid olema sujuvad. Oluline osa sellest on võimalikult mugav ja hea töökeskkond ettevõtte töötajatele. Tiheda konkurentsi tõttu on ettevõtte võrreldes eelmise aastaga suutnud oma positsiooni äritegevusmaastikul säilitada. Lõputöö käigus uuris autor Avaeksperdid OÜ ruloo-osakonna tootmisprotsessi. Lõputöö eesmärgiks oli pakkuda lahendusi ruloo-osakonna tootmisefektiivsuse tõstmiseks. Uurimuse jaoks püstitas autor enda töö lihtsustamiseks uurimisülesanded: • vaadelda ja kirjeldada ruloo-osakonna tootmisprotsessi; • selgitada välja elektrooniliste materjalidega seonduvad probleemid; • luua rulookangaste jaoks loogiline ladustamissüsteem. Autor teostas lõputöö tarbeks tootmisosakonnas vaatluse, mille käigus mõõtis toodete valmimisele kuluvat aega. Seejärel kaardistas ta kangaste riiulid. Järgmiseks koostati kooskõlas ostujuhiga uus ladustamissüsteem, mis aitaks luua süsteemse ülevaate kangaste riiulist. Ostude sooritamise paremaks mõistmiseks koostas autor poolstruktureeritud intervjuu ostujuhiga. Lisaks uuris autor elektrooniliste materjalide käsitlust ettevõttes. Lõputöö käigus selgus, et ruloo-osakonnas kasutatakse väga palju aega ebaratsionaalselt. Palju aega kulub ootamisele, materjalide otsimisele ning tellimuste kontrollimisele. Leidus palju tegevusi, mis ei loo väärtust ning nende elimineerimisel oleks võimalik tootmisefektiivsust veelgi tõsta. Tootmisprotsessi vaatluse käigus leitud probleeme sai autor kõrvutada ka ostujuhi magistritöös leitud probleemidega. Kuuest kolm probleemi esinesid ka tekstiiliosakonnas. Autor tegi arvutused vaatluse käigus saadud tulemustest. Seejärel võrdles neid tootmisjuhi normaalaegadega. Autori ja tootmisjuhi aegades oli ligi 10% erinevus. Teatud tegevused ei võtnud nii kaua aega kui tootmisjuhi normides oli planeeritud. Töös tehtud analüüside järeldusest tuli välja, et ebaratsionaalse ajakuluga tegevuste likvideerimisel oleks võimalik tootmisefektiivsust tõsta ligi 80%. Ettevõtte ei võidaks ainult ajaliselt, vaid ka rahaliselt. Ettevõtte tootmisefektiivsuse tõstmisel on võimalik aastas kokku hoida ligikaudu 20 000 eurot. Ainuüksi kangaste otsimisele kulutatakse märkimisväärne aeg. Ettevõttel oleks aasta lõikes ligi 4000 eurot lisakulu, kui nädalas kulutatakse üks terve tööpäev kangaste otsimisele. Autor edastas enda koostatud ettepanekud ja analüüsi tulemused ettevõttele ja loodab, et neid meetodeid hakatakse rakendama lähitulevikus. Muudatuste tegemine ei nõua väga palju lisainvesteeringuid ning oodatav kasu oleks märkimisväärne. 6S meetodi kasutamine aitab luua puhtama, ohutuma ja süsteemsema ettevõtte. Sama meetodit saavad rakendada ka teised tootmisettevõtted.