Asendianduriga hüdraulilise silindri projekteerimine

Käesoleva lõputöö eesmärgiks oli asendianduriga hüdraulilise silindri projekteerimine vastavalt lähteandmetele. Töös toodi välja konkurentide seadmete hinnad ning tutvustati peamiseid meetodeid asendi määramiseks hüdraulilistes silindrites. Asendi määramise meetod on oluline informatsioon kontaktivaba asendimääramisega hüdraulilise silindri projekteerimiseks. Lähteandmete valideerimise eesmärgil teostati tugevusarvutused, veendumaks kas ettevõtte poolt planeeritud parameetritega silindrite valmistamine on reaalne. Seejärel teostati sammhaaval ülevaade peamistest silindri komponentidest. Selle käigus kaardistati ettevõtte jaoks potentsiaalsedtakistused mis võivad tootmist pikendada või ebasoodsate asjaolude kokkulangemisel tootmise peatada. Tehnoloogilises osas käsitletakse käesoleva ettevõtmise üht keerulisemat aspekti, süvapuurimist. Lisaks teostatakse ligilähedased arvutused saamaks aimu potentsiaalsest töömahukusest ning saada ülevaade missuguseid mehaanilise töötlemise siirdeid vaja teostada. Kasutades kindlat meetodit tuuakse lisaks masinaaegadele välja ka tööga kaasnevad muud tegevused mis muudab saadud informatsiooni veelgi usaldusväärsemaks. Lõputöö majanduslikus peatükis leiti projekteeritava silindri omahind võttes arvesse tööd, komponente ning alltöövõttu. Arvutuslikuks omahinnaks kujunes 2391,17 €. Arvestades saritootmisel tootmise maksumuse vähenemist saab järeldada, et antud toode on turul konkurentsivõimeline. Tuleb märkida, et tarkade süsteemide tootmine on kasvava turuga ning üha enam süsteeme ootab täiturseadmetelt ka mingisugust tagasiside signaali. Kokkuvõttes on ettevõttel otstarbekas nimetatud tooteid arendada. Töö saab lugeda õnnestunuks kuna teostati analüüs kõikide hüdraulilise komponentide osas ning saadud tootmise hind on reaalne. Projekteeritud asendianduriga silindri kogukaal on 25 kg ning kogupikkusega 951 mm mis on ligilähedane standardsetele silindritele.

The purpose of this thesis was to research, analyse and design a hydraulic cylinder with position sensor. First part introduces background of the position sensing in general. Products that are already on the market are briefly highlighted in order to get an idea of market situation. Additionally the most common methods of determining the postion in hydraulic cylinders are introduced. During the design process the basic data is scrutinised in order to validate the the correctness of the base data. This data is validated by means of manual calculation and backed up by Ansys software LEM calculations to show concrete evidence that system will perform as expected. Also, each step of the design process is addressed in order, the reader of this thesis, and of course the target company, to get an idea why particular decision was made. The third part scrutinises the expected time that will take to manufacture and assemble one complete unit. The method used also takes into account additional activities that are related to component machining not just machine time alone. Because of that, the data acquired is good source for the financial aspect. The last part addresses the financial side of the enterprise. This is done by taking into account meticulously each and every component and action in order to get a realistic result of the upcoming cost. In total, the outcome of this paper is a success by showing compliance of the base data and finally delivering a successful design that weighs 25 kg and has length of 951 mm. With these figures it is considered quite compact.