Kiirsulatusahjude tootmistehnoloogia täiustamine ja rakendamine

Antud lõputöös tõestati, et tootmistehnoloogiate täiustamisel ja rakiste kasutamisel on võimalik saavutada kokkuhoidu tootmiskuludelt. Teema on väga aktuaalne just kasvavate energiahindade ja tööjõukulu taustal. Väljapakutud lahendustega suudaks tootmisettevõtte keevitusosakonnas kokkuhoida 28% ajalist ressurssi. Esiteks siis haaveldatud materjali kasutamisega, mille tulemusel väheneb tööaeg nii koostajatel kui keevitajatel. Koostamise lihtsustamiseks projekteeriti rakis, mis tõstab oluliselt koostamise produktiivsust. Kuna rakis on oma olemuselt hästi lihtne ja rakise materjalina kasutatakse töös oleva projekti tarbeks tellitud materjali, mis hiljem lõigatakse detailideks kulub rakisele ainult ettevalmistuse tarbeks vajalik lõikusaeg CNC plasmalõikepingil. Eraldi materjali pole vaja rakise tarbeks realiseerida. Koostamis- ja keevitustehnoloogia rakendamisel kasvab keevitajate tootlikus ja keevitajatel on võimalus töötada ergonoomilistes tööasendites. Samuti võimaldab keevitustehnoloogia kasutuselevõtt keevitata rõngaste kõik keevisõmblused täistraadiga, mille hind on tunduvalt soodsam kui varasemate tellimuste korral kasutatud täidistraadil. Väljatöötatud lahendused aitavad tulevikus eelarvestajatel koostada täpsemaid eelarveid ja tootmisplaneerijatel on tunduvalt lihtsam planeerida osakondade tööd.

This Bachelors thesis proved that it is possible to achieve savings on production costs by improving production technologies and using jigs. The topic is very topical especially against the background of rising energy prices and labor costs. The proposed solutions could save 28% of time resources in the welding department of the manufacturing company. First of all, with the use of shot-blasted material, as a result of which the working time of assemblers and welders is reduced. To simplify assembly, a jig was designed, which significantly increases the productivity of assembly. Since the jig is very simple in its nature and the material ordered for the ongoing project is used as the jig material, which is later cut into details, the jig only needs the cutting time necessary for preparation on a CNC plasma cutting machine. It is not necessary to realize a separate material for the use of the jig. When applying assembly and welding technology, the productivity of welders increases and welders have the opportunity to work in ergonomic working positions. Also, the introduction of welding technology makes it possible to weld all the welds of the rings with solid wire, the price of which is much cheaper than the filler wire used in previous orders. The developed solutions will help budgeters prepare more accurate budgets in the future, and it will be much easier for production planners to plan the work of departments.