Määrdeaine kollektori arendus

Lõputöö eesmärk oli määrdeaine kollektori prototüübi edasiarendus lihtsamini monteeritavate moodulitega. Moodulite projekteerides lähtuti kliendi poolsest tagasisidest prototüübi paigaldamisel tekkinud probleemidest. Projekt sai läbiviidud ettevõttes Insero OÜ Skandinaavia metallurgia ettevõttele. Töös kirjeldati kollektori prototüüpi ning sellega tekkinud probleeme, mille alusel projekteeriti uued moodulid. Horisontaallaagri kollektor sai arendatud selliselt, et 3 mooduli asemel koosneb uus kollektor 6 moodulist, mille tulemusena on see kergemini monteeritav ümber laagri. Vertikaallaagrite kollektori kahele moodulile tehti uus disain, mis võimaldaks poltida moodulid talade vahel kergemini kokku, ei peaks eemaldama tugiraamilt tala ning jäädes ühilduma mitte probleemsete moodulitega. FEM analüüsi abil selgitati välja, et on võimalik monteerimistoed teha õhemast materjalis, vähendades materjali paksust 10 millimeetrilt 5 millimeetri peale. Lõputööle lisandväärtuseks sai projekteeritud ka rakise konseptsioon keevitustöödeks. Majanduslik analüüs näitab, et projekteerimisele kulunud lisa aeg ja majanduslik maksumus õigustab end ära, aidates kokku hoida ligikaudu 22 tuhat eurot monteerimistöödelt.

The goal of following thesis was to develop new modules for grease collector that are mountable more easily. Development was based of feedback from customer about problems that occurred during mounting the prototype. Project was done at a company Insero Ltd for Scandinavian company specialised in metallurgy. Thesis consists of description of the prototype and problems, from which further development was based of. Collector for horizontal bearing was developed to consist of 6 modules instead of 3, what makes new collector more easily mountable around the bearing. Two modules for vertical bearing collector got redesigned, which makes bolting between frame beams simpler, necessity for removing beam from support frame got solved and new modules are compatible with older non problematic modules. FEM analysis showed that using thinner material for mounting supports is possible, reducing thickness from 10 millimeters to 5 millimeters. For extra value for thesis fixture concept for welding got designed. Economic analysis shows that further development justifies itself, saving almost 22 thousand euros from mounting work.