Keevituskompleksi sobivuse analüüs ettevõte Estanc AS näitel

Igal aastal kasvab ettevõtetesse paigaldatud tööstusrobotite arv pidevalt. Selle põhjuseks on eelkõige uuenduslikud saavutused tehisintellekti ja mehhatroonika vallas. Kaasaegsed tööstusrobotid on väga töökindlad, autonoomsed ja multifunktsionaalsed, mis paneb ettevõtted nende vastu huvi tundma, et tõsta toodangu kvaliteeti ja ettevõte tootlikkust.

Käesoleva lõputöö eesmärgiks oli hinnata keevituskomplekti sobivust ettevõttele Estanc AS. Uurimise käigus hinnati roboti mõju tootlikkuse tõstmisele ja keevitatud toodete kvaliteedi parandamisele. Kahes ettevõttes läbiviidud keevituskatsete tulemuste põhjal selgus, et robotiga keevitusprotsess võib olla keskmiselt kaks korda kiirem võrreldes ainult käsitsi keevitusega. See omakorda hoiab kokku raha ja muudab tooted odavamaks, mis omakorda tõstab konkurentsieelist. Töös on tehtud ülevaade keevitusjaama komplekteerimisest ja keevituseks robotiga planeeritud toodetest. Viimase kahe aasta projektide mitmekesisuse ja arvu põhjal on võimalik kompleksi käivitada kahes vahetuses, osalise koormusega kolmandas vahetuses, mis peaks andma positiivse mõju projekti tasuvusele.

Majanduslikus mõttes kompleksi tasuvusaeg on arvutatud keevituskatsete võrdlemisel saadud aja erinevuse põhjal. Projekti tasuvusaeg on 9,8 kuni 14,6 aastat, mis on üsna pikk ajavahemik teatud riskidega.

Praeguses keerulises majandusolukorras on raske prognoosida mitme aasta töömahtu ette. Ja pole mingit garantiid, et seda kompleksi on võimalik nii pikaks ajaks tööga koormata. Vaatamata sellele, et see jaam on produktiivne ja multifunktsionaalne, võib probleeme tekkida ka operaatorite värbamisega. Arvestades töö spetsiifikat, eelistatakse operaatorina kohalikke keevituskogemusega töötajaid, kellel lihtsalt ei pruugi olla soovi midagi uut õppida.

Antud keevituskompleksi hind on üle miljoni euro ja arvestades, et ettevõttel Estanc AS puudub kogemus sarnase tüüpi keevitusrobotite osas, ehk tasub kaaluda odavamat ja lühema tasuvusajaga varianti.

Ülaltoodud kokkuvõttes võib järeldada, et lõputöö püstitatud eesmärk on saavutatud. Keevituskompleks sobib Estanc AS ettevõttele, kuid tänaseks on majanduslike tegurite mõjul antud projekt investeeringuna edasi lükkunud.

The number of industrial robots installed in companies is constantly growing every year. This is mainly due to innovative achievements in the field of artificial intelligence and mechatronics. Modern industrial robots are highly reliable, autonomous and multifunctional, which makes companies interested in them in order to increase the quality of production and the productivity of the company.

The aim of this thesis was to evaluate the suitability of the welding station for Estanc AS. The study assessed the impact of the robot on increasing productivity and improving the quality of welded products. The results of welding tests carried out in two companies show that the welding process with a robot can be on average twice as fast as with manual welding alone. This in turn saves money and makes products cheaper, which in turn increases the competitive advantage.

An overview of the assembly of the welding station and the products planned for welding with a robot is made in the work. Based on the diversity and number of projects in the last two years, it is possible to charge the complex in two shifts, part-time in the third shift, which should have a positive impact on the profitability of the project.

In economic terms, the payback time of the complex is calculated on the basis of the time difference obtained by comparing the welding tests. The payback period of the project is 9,8 to 14,6 years, which is quite a long period with certain risks.

In the current difficult economic situation, it is impossible to predict the volume of work in several years. And there is no guarantee, that this complex can be loaded with work for such a long time. Although this station is productive and multifunctional, there may be problems in recruiting operators. Given the specifics of the job, local workers with welding experience are preferred as operators, who simply may not want to learn anything new.

The price of this welding complex is over one million euros, and considering that the company Estanc AS has no experience with similar types of welding robots, it is worth considering a cheaper and shorter payback option.

In the above summary, it can be concluded that the goal of the dissertation has been achieved. The welding complex is suitable for Estanc AS production, but due to economic factors, the project has been postponed as an investment.