Abrasiiv lõikeseade pindkarastatud ümarmaterjali lõikamiseks

Puidu- ja masinatööstus on mõlemad Eesti tööstuses olulised harud. Kuna ettevõte kliendibaasis on aktiivsena mõlema tööstusharu alla kuuluvaid ettevõtteid, siis on oluline, et oleks tagatud kvaliteetne ja kiire teenindus. Lõputöö on valminud osaühing Varson Pärnu toel, kelle peamine tegevusala on tööstustarvikute müük, hüdrauliliste seadmete ja komponentide remont (silindrid, jagajad, pumbad). Projekteeritud lõikeseade on mõeldud sisseseadeks ettevõtte uude hoonesse. Käesoleva lõputöö eesmärgiks on projekteerida abrasiivlõikeseade, mis oleks võimeline lõikama kuni kuue meetri pikkusega ja 30-120 mm läbimõõduga pindkarastatud ümarmaterjali ja samal ajal tagab lõigatava materjali pöörlemine 20±3 p/min, et saavutada materjali ühtlane lõikamine ja hoida ära lõikeketta ning materjali ülekuumenemine. Samuti on ette nähtud lõikepea vaba liikumine terve lõikeseadme pikkuse ulatuses. Seadme vajalikkus tulenes suurenevatest müügimahtudest ja hetkel puuduvast lõikeseadmest. Kuna käsitsi lõikamine nõuab aja- ja tööjõumahukat ettevalmistust, leidis ettevõtte, et spetsiaalne lõikeseade antud tööks on oluline. Töö käigus on väljatoodud projekteeritud seadmes kasutatavad komponendid. Projekteerimise käigus on arvutatud reduktori ja elektrimootori sobivus seadme opereerimiseks ja muude komponentide vastavus etteantud parameetritele. Komponentide valiku juures tehti ka tugevus- ja keevitusarvutused maksimaalsete koormuste korral, et tagada valitud materjalide ja profiilide sobivus. Neljandas peatükis on väljatoodud majanduslikud näitajad, seadme omahind (5870 €) ja seadme tasuvusaeg 0,45 aastat (6 kuu). Samuti on välja toodud allhankena tehtavate tööde maksumus, milleks on plasmalõikamine ja treimine. Seadme omahind osutus kõrgemaks kui algul planeeritud, kuid seadme tasuvusaeg ja peaaegu 2 korda odavama toorme tarne, mis kaasneb uue lõikeseadme evitamisega, on piisavad argumendid seadme elluviimisel.

Timber and machinery industry are both very critical sectors in Estonian market. Since both industries are presented as active costumers in company’s customer base it is important to ensure swift and high-quality service. The current thesis has been compiled on basis of Varson Pärnu OÜ, whose main line of activity is retail of industrial spare parts and hydraulic components and also maintenance of hydraulic cylinders, actuators and valves. Designed abrasive cutter is an installation for a new office building. The aim of this thesis is to design an abrasive cutter which should be capable of cutting a six metre long and 30-120 mm diameter case hardened round bar. At the same time ensure that the material is being rotated constantly 20±3 rev/min to achieve good cutting conditions to keep abrasive cutting disc and cut material from overheating. In addition it is given for the cutting head to freely move in the total length of the machine. Necessity of the designed machine comes from increasing sales and deficiency of current cutting machine. Since manual cutting needs more time and workload, the company found that specialized cutting machine is mandatory for the further improvement. The thesis describes chosen components used in the engineered machine. Calculations for the reducer and electric motor compatibility were done to ensure flawless functioning of the machine. Other components compliance to meet given parameters were controlled. Calculations for the frame and welding joints were checked under maximum stress to ensure suitability of the used material and profiles. The fourth chapter covers economic indicators, the net cost of the machine (5870 €) and payoff period 0,45 years (6 months). Also the cost of order based work like plasma cutting and lathe turning. Engineered machine cost turned out to be more than initially given, but payoff period and almost two times cheaper raw material, which follows after building and implementing designed machine, are enough to carry out the build.