Kaitsekatte tootmistehnoloogia optimeerimine robotkeevitusele üleviimise teel

Ettevõtte AQ Lasertool OÜ toodangusse kuulub kaitsekate joonisenumbriga 11-75255, mille valmistamine sisaldab suures mahus käsikaarkeevitust. Ettevõtte tootmise planeerimises on ilmnenud, et käsikeevituse töökeskuses on puudu vabast tootmisressursist, samas leidub vaba ressurssi robotkeevituses. Sellest lähtuvalt sai lõputöö peamiseks ülesandeks projekteerida toote keevitamiseks uus keevitusrakis, mis on sobilik robotkeevituse seadmetele. Antud ülesanne sai täidetud. Lõputöös on ära toodud kinnitusjõudude ja rakise täpsuse kontrollarvutused. Need kinnitavad rakise konstruktsiooni sobivust antud ülesande täitmiseks. Rakise projekteerimise käigus sai lähemalt tutvutud ettevõttes kasutusel olevate robotkeevitus seadmetega ning rakistega. Samuti keevitusrakise projekteerimisel tekkida võivate probleemidega, nagu näiteks põleti ligipääsetavus keevisliite kohale. Teise ülesandena lõputöös oli analüüsida tehtava investeeringu rahalist tasuvust ja robotkeevitusele üleviimise mõju tööaja reservile. Kuna esmane vajadus oli antud toote võrra vabastada ressurssi käsikeevituses, siis mõistlik rahaline tasuvusaeg ja robotkeevituse suurem efektiivsus olid esialgu teisejärgulised. Õnneks ilmnes töö käigus siiski, et selline investeering on igati tasuv ja võib eeldada, et sarnane üleviimine teiste analoogsete toodete puhul annab samuti positiivset efekti. Kokku on koos keevituse ja puhastamise töö optimeerimisega võimalik saavutada omahinna 30% vähendamine ja tööaja kulu vähendamine poole võrra varasemast.

The title of this graduation thesis is „Optimizing the manufacturing technology of the product „Protecting lid“ by transferring to robot welding.“ The thesis is based on the company AQ Lasertool OÜ. The task set by AQ Lasertool OÜ is to design a jig for robot welding of product no 11-75255. This product is currently being manufactured by manual arc welding, but the goal is to move the product away from the manual welding work centre to robot welding. The reason for this transfer is to free up space in the overloaded manual welding work centre and to give more work to robot welding, which is less loaded. This task was completed and also verified with calculations for accuracy and fixing force. The second task set by the thesis was to analyse the economical profitability of this investment and to analyse the impact on work centre loading. It was concluded that the transfer to robot welding has very good effect on manufacturing times and also the investment pays off fast.