Balti Logistika arendatava targa lao lahenduse mõju ettevõtte ABB AS Jüri tootmistehase jõudlusele

Käesoleva töö eesmärk oli uurida Balti Logistika poolt arendatava targa lao lahenduse mõju ettevõtte ABB AS Jüri mootorite ja generaatorite tootmistehasele ning selle kuluefektiivsusele. Ettevõttel ei ole probleeme kaasaegse laolahenduse puudumisega, vaid pideva ülevaate puudumises laosaldode kohta. Laosaldodest ülevaate puudumine põhjustab ettevõtte jaoks tootmisseisakuid, suurenenud kulutusi materjalidele ning töö efektiivsuse langust. Targa lao lahenduse eesmärk on lüüa kulumaterjalidele, nagu selleks on tootmises kasutatavad detailid või isolatsioonimaterjalid, ühtne ladustamissüsteem. Targas laos kasutatakse Kanban meetodil põhinevat tarneahelat. Tehnoloogiate poolest rakendatakse laoriiulite ehitusel RFID transpondritega varustatud karpe ning elektroonilisi kaalusid. Töö käigus analüüsitakse teoreetilises osas juba valminud lahendust. Töö empiirilises osas antakse ülevaade uue laoriiuli arendamisest ning hinnatakse selle potentsiaalselt mõju tootmistehasele ja selle kuluefektiivsusele. Tööst selgub, et targa lao lahenduse rakendamine ettevõttes on viinud tootmisseisakud nulli, aidanud tugevalt optimiseerida ettevõtte laovarusid ning parandanud oluliselt ettevõtte tarneahelat ning selle toimimist.

The aim of this thesis was to investigate the impact of the smart warehouse solution developed by Balti Logistika on ABB AS Jüri electric engines and generators production plant. The company does not have problems with the lack of a modern warehouse solution, but with the lack of a constant overview of warehouse balances. The lack of an overview of stock balances causes production downtime for the company, increased costs for materials and decreased work efficiency. The goal of a smart warehouse solution is to create a unified storage system for consumables, such as parts used in production or insulation materials. A smart warehouse uses a supply chain based on the Kanban method. In terms of technologies, boxes equipped with RFID transponders and electronic scales are used in the construction of warehouse shelves. In the course of the thesis, the solution that has already been completed is analyzed in the theoretical part. In the empirical part of the work, an overview of the development of a new storage shelf is given and its potential impact on the production plant and its cost efficiency is assessed. The work shows that the implementation of a smart warehouse solution in the company has reduced production downtime to zero, greatly optimized the company's inventories and significantly improved the company's supply chain and its operation.