Spooni lõikusliini etteandesüsteemi parendamine

Abstract

Lõputöö eesmärgiks oli parendada treitud kasespooni lõikusliini etteandesüsteemi. Süsteem on ette nähtud maksimaalsete mõõtmetega 3,26 x 1,1 m ning massiga 29,3 kg ebakorrapärase kujuga spoonilehtede pakkide transpordiks. Ülesandeks oli kergendada giljotiini operaatori füüsilist tööd, tõsta liini tootlikkust ning muuta seadmete paigutus ehk tootmispinna kasutus kompaktsemaks. Lahendusena disainiti etteande veorihmade suunas risti liikuv lintkonveiersüsteem, mis transpordib pakid operaatori tööalasse. Töö tugevusarvutuste peatükis toodi välja konveiersüsteemile vajalike mootorite nõutavad võimsused ning pöörlemissagedused, mille alusel valiti välja reduktormootorid. Samuti arvutati kasutatavate transportöörrullikute läbipaine ning vertikaalselt tõusva konveiersüsteemi rihmülekandele mõjuvad jõud. Tõstelaua alusraamile teostati FEM analüüs, kus tuvastati sellele mõjuv suurim paindejõud ning painepinge. Majandusliku osa peatükis on välja toodud süsteemi valmistamise üldkulu 27842 eurot, mis sisaldab materjali, komponentide ning valmistamise tööjõu kulu. Antud töös on disainitud lahendusele välja arvutatud tasuvusaeg 12 kuud. The aim of the thesis was to improve the feed system of the veneer clipping line. Currently the operator has to manually pull and push veneer packages on a surface that makes moving material difficult due to friction. As a solution, a belt conveyor system moving perpendicular to the direction of the feed drive belts was designed, which transports the veneer packages to the operators work area. The system is intended for the transport of irregular veneer sheets with maximum dimensions of 3,26 x 1,1 m and a weight of 29,3 kg. The goal was to make the work for the guillotine operator easier, increase productivity and save space for the production area. The thesis includes the strength calculations chapter, which specifies the required power and rotation frequencies of the motors needed for the conveyor systems. The deflection of the conveyor rollers used and the forces acting on the belt transfer of the rising conveyor system were also calculated. A FEM analysis was performed for the base frame of the lifting table, where the maximum bending force and bending stress acting on it were identified. The economic section chapter outlines the total cost of manufacturing the system, which includes the cost of materials, components and work labor. In this project, the payback period for the designed solution is calculated to be 12 months.