Skeleton Technologie OY lao kaardistamine ja protsesside täiustamine

Lõputöö raames uuris autor Skeleton Technologies OY toormaterjali lao toimimist ja protsesse. Töö eesmärgiks oli kaardistada lao probleemid ja alguspunkt ning pakkuda lahendusi toimiva toormaterjalide lao efektiivsete tööprotsesside ülesseadmiseks. Sellest tulenevalt oli uurimise fookus seatud probleemide tuvastamisele ja parendus ettepanekute tegemistele. Iga tootmisettevõtte jaoks on oluline, et toormaterjalide ladustamine oleks efektiivne ja et ladustatud materjalide koguste üle oleks täpne ülevaade. Vastasel juhul võib tekkida tootmisseisakuid ning materjali laost saab tootmise pudelikael, mis määrab tootmise kiirust. Vaatluse käigus leiti mitmeid probleeme, mis takistasid lao efektiivset toimimist. Ühe probleemina ilmnes, et tehase laol puuduvad laotöölised ning lao töö ülesandeid peavad täitma tootmistöölised. Töökoormus võib olla põhjuseks, miks materjali sisse- ja väljakannete protsess toimib ebaefektiivselt. Teise probleemina selgus, et materjali sisse- ja väljakandeid tehakse käsitsi ning see võimendab juba mainitud tööliste puudumist, kuna tööprotsess on käsitsi teostades aeglasem. Kolmanda probleemina leidis autor, et laos puudus materjalidele kindlate asukohtade süsteem ning materjal paigutati lattu suvaliselt ja materjali laost leidmine toimus operaatori mälu põhjal. Et kindlustada laoprotsesside toimimine ka tulevikus, tegi autor ettepaneku kontrollida regulaarselt igas kvartalis üle kõikide materjalide asukohad, kasutades autori tehtud analüüse. Läbi selle on võimalik materjalide asukohti laos muuta, vastavalt tootmisest tulenevatele materjali vajaduste muutustele kasutatud materjalide kogustes, kui ka uute ladustatud materjalide tekkimisel. Autor pakkus ka välja enda poolse materjali vastuvõttu protsessikaardi. See aitab muuta kauba vastuvõtu efektiivsemaks. Juhul kui palgatakse uusi töötajaid on nende koolitamine kiirem ning ei teki tahtmatuid muutusi protsesside läbiviimisel, kuna uus töötaja saab toimetada protsessikaardi järgi. Autor tegi esmalt ABC analüüsi materjalide maksumuse põhjal. Materjalide maksumus annab ülevaate juhtidele, kui palju on laovarud väärt ning kui palju raha on laos kinni. Samuti annab see sisendi ostuosakonnale, milliste materjalide planeerimisele tuleks pöörata rohkem tähelepanu, et hoida laos seisvate varude väärtus minimaalne. Materjali paigutamisel laos autor seda analüüsi arvesse ei võtnud. Materjalide asukohtadele paigutamisel võttis autor aluseks materjalide kasutuskordade arvu uurimisperioodi jooksul ning materjali kasutamis koguste põhjal tehtud ABC analüüsi. Samuti arvestati riiuli või põranda asukoha valikul materjalide omadusi.

In the context of the thesis, the author examined the functioning of the raw material inventory and work processes of Skeleton Technologies OY. The aim of the work was to map out the problems and starting points of the inventory and to propose solutions for establishing efficient processes for raw material inventory. Consequently, the focus of the research was on identifying problems and making improvement proposals. For any manufacturing company, it is crucial that the storage of raw materials is efficient, and there is an accurate overview of the quantities of stored materials. Otherwise, production stoppages may occur, and the material inventory becomes a bottleneck determining the speed of production. During the observation, several problems hindering the efficient operation of the inventory were identified. One problem was the absence of warehouse workers, and production workers have to fulfill the tasks of the warehouse. Work overload could be a reason why the process of material flow operates inefficiently. Another problem revealed that material bookings were done manually, exacerbating the shortage of workers, as the process is slower when done manually. As a third problem, the author found that the warehouse lacked a system for designated material locations, materials were placed randomly in the warehouse, relying on the operator's memory, while looking for the needed materials. To ensure the functioning of the warehouse processes in the future, the author proposed to regularly go over all the material locations every quarter, using the analyses made by the author. This way, it is possible to adjust the material locations in the warehouse according to material need changes arising from production, as well as with the emergence of new stored materials needed for production. The author also proposed a material reception process map to make the receipt of goods more efficient. In the case of hiring new employees, their training would be faster, and there would be no unintended changes in process execution, as the new employee can follow the process map. Initially, the author conducted an ABC analysis based on the cost of materials. The cost of materials provides an overview of inventory value and how much money is tied up in the stored materials for the managers. It also provides input to the purchasing department on which materials should receive more attention to minimize the value of excess stock in the warehouse. The author did not take this analysis into account when creating the locations for materials in the warehouse. When creating the locations of the materials, the author took into account the usage of materials during the research period and the ABC analysis based on the quantities of material used. The choice of wheter to use shelf or floor location also considered the properties of the materials in question.