Vastuvõtukontrolli analüüs ja parendus ABB AS Elektrimasinate tehases

Lõputöös on käsitletud ABB EMT-e kvaliteedisüsteemi üht põhiosa – vastuvõtukontrolli. Vastuvõtukontrolli protsesside efektiivsuse tõstmiseks analüüsitakse toimivaid tootmise lähtematerjali sisendkontrolli protsesse, koostatud reklamatsioone ja mittevastavuste põhjuseid. Analüüsi järelduste põhjal tuuakse välja kitsaskohad, mille täiustamise tulemusena on võimalik vähendada tehase kulusid, parandada tootmisprotsessi sujuvust ning seeläbi kindlustada kliendi rahulolu. Kitsaskohtade täiustamiseks esitatakse parendusettepanekud ning koostatakse tegevusplaan nende rakendamiseks Lõputöö esimeses pooles antakse ülevaade ettevõtte ajaloost, tegevusvaldkondadest, ettevõtte üldisest juhtimiskorraldusest koos dokumentide käsitlemisega ning kvaliteedi- tööohutus- ja keskkonnapoliitikast. Ettevõtte tootmisest ülevaate andmiseks on kirjeldatud kasutatavaid ressursse, tootmisprotseduure ja -meetodeid. Lõputöö põhiosa keskendub vastuvõtukontrolli protsessi analüüsile ja tuvastatud kitsaskohtadele lahenduste leidmisele. Analüüsitakse vastuvõtukontrolli protsessi, tarnijatele esitatud reklamatsioone, nendes kirjeldatud mittevastavusi ning tootmisprotsessi käigus koostatud sisereklamatsioone. Mittevastavustest parema ülevaate saamiseks on uuritud kõige sagedamini esinevaid puuduseid ning nende tekke võimalikke juurpõhjuseid. Analüüsi kokkuvõtvas osas on välja toodud protsessi kitsaskohad, millele leitakse standardsed lahendused standarditest ISO 2859-1 ja ISO 2859-3. Lõputöö tulemusena on esitatud parendusettepanekud ning koostatud tegevusplaan nende rakendamiseks. Parendusettepanekud on esitatud juhtkonnale ning koheselt on rakendatud kontrollitava tarnematerjali täieliku nimekirja loomist SAP keskkonda. Katsetatakse ka kontrolli tulemuste põhjal materjali kvalifikatsiooni skoori määramist. Ülejäänud ettepanekute hindamine on päevakorras järgmistel kvaliteediosakonna koosolekutel.

The subject of this thesis is: „Incoming inspection analysis and improvement of ABB AS Electrical machines factory“ Electrical machines factory was opened in 2002 in Jüri. The main operating area is divided into three groups: wind generator manufacturing and assembly, synchronus generator manufacturing and assembly, industrial synchronous and induction machines component manufacturing to other ABB factories. ABB has implemented integrated management system on the basis of ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001. The purpose of this system is to ensure through product quality the satisfaction and the liability of customers and partners. Incoming supplied material inspection process has its own essential position in this production system: to avoid and exclude use of nonconforming materials and details in ABB production process through the closer, perusal control of supplied materials and details. The objective of the thesis is to increase efficiency of incoming incpection process. To fulfill the objective the analyze of the current incoming inspection process is uügraded, on the base of submitted reclamations and cleared root causes of nonconformities through on the nonconformities databases of 2013. As a result of the analysis the process imperfections are defined and removed. The last part of thesis focuses on the improvements of defined imperfections. The solutions are based on two standards: ISO 2859-1 and ISO 2859-3. As a result of the thesis the improvements proposals and action plans are complied and transmissed to the management, to the quality manager of ABB Electrical machines factory.