Hüdraulilise pressi projekteerimine elektrikaabli otsade töötlemiseks

Hydroscand Service OÜ kuulub põhjamaade suurimasse hüdraulikakonserni Hydroscand Grupp. Ettevõtte eesmärgiks on pakkuda hüdraulika terviklahendusi, mis hõlmavad teenuseid toote projekteerimisest ja komponentide ning materjalise valimisest kuni süsteemi väljaehitamise ja seadistamiseni. Ettevõtte tegevuse käigus on selgunud, et Eesti turul ja lähiregioonis pole hüdraulilise elektrikaabli otsade presside tootjat, enamus potensiaalseid kliente kasutab elektrikaabli otsade pressimiseks käsitööriistu, mis ei taga kindlat kvaliteeti. Ajendatuna klientide huvist soovis Hydroscand Service OÜ projekteerida elektrikaabli otsade pressi peamiselt oma tootevalikut kasutades. Hüdraulilise pressi eelistamiseks sellise tööoperatsiooni tegemisel on palju plusse. Eelkõige võib nimetada töökindlust, töötulemuse kvaliteeti, täpsust ning ohutust. Eesmärgiks oli leida võimalikult kompaktne ja odav lahendus. Seepärast valiti kolmest küljest avatud raamiga pressi tüüp. Antud tüüpi pressi eelistamise põhjuseks oli hea juurdepääs pressimispindadele. Samuti hind ja mobiilsus. Lähtudes sellest projekteeriti korpus ühendamaks komponendid ühtseks terviklikuks presspingiks. Hüdrosüsteemi toitmiseks valiti minihüdrojaam. Minihüdrojaama kasutamine oli õigustatud, kuna see ei tõstnud hinda, samas suurendas kompaktsust märgatavalt. Lisaks võimaldas kasutada kergesti hooldatavat padruntehnikat. Kuna süsteemiks oli vaid üks tarbija ning vajatav võimsus oli küllaltki väike on minihüdrojaama kasutamine antud hüdrosüsteemis parim lahendus. Süsteemi dimensioneerimise käigus arvutati vajaminevate komponentide suurused. Arvutused põhinesid pressi vajalikust jõust kolm tonni ning valitud süsteemi töörõhust 160 bar. Antud suurused määrati arvestades maksimaalseid vajatavaid suurusi, seega võib reaalne süsteemi töörõhk olla madala. Sobiva tootja kataloogist valiti parim toode võimaldamaks täpset toote omahinna arvutust. Materjalide ja komponenite valimisel eelistati Hydroscand Gruppi tootevalikut. Lisaks kasutati pikaajaliste koostööpartnerite toodeid. See tagas parima hinna turul. Minihüdrojaama detailid valiti Hydronit s.r.l toodetest. Hüdrosilinder valiti Contarini Leopold s.r.l toodekataloogist. Pressi korpuse valmistab Desintegraator Tootmise OÜ. Võimalusel eelistati enamlevinud toodet, mida võimalik laos hoida. Pressi omahind alusel saab kujundada esialgse müügihinna ja hinnata pakutava seadme konkorentsivõimelisust turul. Omahinna leidmisel liideti tehtud kulutused. Kuna taoline seade hetkel Eesti turul puudub on raske müügihinna sobivust hinnata. Leitud hinnad annavad ülevaate ettevõttele vajaminevate kulutuste suurusjärgust ning võimaluse teha potensiaalsele kliendile pädev müügipakkumine. Projekteeritud press on valmistamiskõlbulik. Määratletud on nõuded taolisele pressile. Leitud vajaminevad komponendid. Konstrueeritud korpus komponentide kompaktseks ühendamiseks. Ning teostatud majandusarvutused pressi hinna leidmiseks. Seega võib lugeda töö eesmärgid täidetuks.

Title of this thesis is Design of the Hydraulic Press for Processing Cable Ends. This theses is written in co-operation with company Hydroscand Service Ltd. It belongs to the Scandinavian corporation Hydroscand Grupp. The company provides complete hydraulic solutions that includes services for the product design and component selection, to set up and construction of the hydraulic systems. Objectives of this thesis is to design a new type of press product for Hydroscand Service’s product line. A hydraulic press for processing of cable ends. Reason for this is need for such kind of product from Hydroscand Service’s clients. Another reason is that there is no such a product availible in Estonian market. Company thinks that there is a potential for such product in our market. To achieve this it is needed to define the requirements for such a press, identify the components needed, create the design solution, and calculate the construction costs. Price of this press should be reasonably low, because this press has to be competitive. Also the design should be compact, because this press must be easily movable without heavy machinery. As a first step the press frame type has to be chosen. The best type for this kind of press is c-type open frame press. This allows easy access to pressing area which is vital, because cables can be very long and already connected at the other end. Also it is the most widely used and cheapest type of hydraulic press. Based on this knowledge the basic frame body was designed. Hydraulic system was dimensioned with the need for pressing power of three tons and working pressure of 160 bar. Based on this, rest of the components parameters were calculated. Products were chosen from Hydroscand Grupp’s product line and from their long time partners products. Reason for this is to get components at the best price possible. Press frame body was outsourced from Hydroscand Service’s partner to guarantee best quality and delivery time. One of the main problems of hydraulic machinery’s mobility is the size of the hydraulic power pack, which provides hydraulic power for the system. To solve this problem mini power pack concept was chosen. It is a product which takes advantage of cartridge valve technology. Universal central manifold merges all pieces of hydraulic power pack into a whole. There is no need to connect different components with tubing. Current press is ideal for the use of such mini power pack. Because it has only one actuator and does not require a lot of force. Construction costs for this press were found by the sum of components used, costs on material used, costs on outsourcing, costs on labor and indirect costs. With this net cost of the press was found 1551,24 €. Also recommended sale price 2016,60 € was calculated. In conclusion all the set objectives were answered. Requirements for such press were found. Components for making such press were identified. Design solution for the press was created. Costs for construction was calculated.