Tootmisprotsessi arendus ABB AS ajamite ja taastuvenergiaseadmete tehase näitel
Kuupäev
Autorid
Väljaande pealkiri
Väljaande ISSN
Köite pealkiri
Kirjastaja
Kokkuvõte
ABB AS-i ajamite ja taastuvenergia tehas tegutseb kiiresti arenevas ja tiheda konkurentsiga tööstus elektroonika sektoris, kus on oluline pakkuda kliendile kvaliteetset toodangut konkureeriva hinnaga. Tihe konkurents sunnib ABB AS-i pidevalt parandama tootmisprotsesse, et muuta tootmist tootlikumaks. Lõputöö raames uuriti võimalikust muuta madala tootlikkusega sagedusmuundurite tootmisliinid tootlikumaks. Analüüsi käigus selgusid kõige kriitilisemalt muutusi vajavad tootmisliinid. Tootmisliinide produktiivsuse suurendamiseks avati arendusprojekt mille eesmärgid oli tootmispinna efektiivsuse ja tootmise efektiivsuse suurendamine. Projekti käigus uuriti võimalust võtta kasutusele tootmise tasandamise (Heijunka) ja töökoja (job shop) tehnikad. Lõputöö annab detailse ülevaate kuidas muudatuse vajalikkuseni jõuti ning millised on vajalikud tegevused, et saavutada eesmärgid ning muudatus ellu viia. Peale eesmärkide saavutamise loodi projekti käigus toote elutsüklipõhine tootmise kontsept, mis tähendab, et madalate tootmismahtude korral on võimalik üks kõik millise sagedusmuunduri tootmine suunata töökotta, et vabastada kiirest tootmispind uutele toodetele.
ABB Ltd drives and renewables factory is operating in a rapidly advancing and competitive industrial electronics sector. Because of that it is important to offer to customers high quality products with competitive price. Competitive environment pushes ABB Ltd to constantly improve production processes to achieve higher productivity. This thesis researched possibilities to change frequency converter production lines with low productivity to more productive. During analyze was defined production lines that need most critically changes. To rise their productivity was opened development project which goal was set to rise production area efficiency and production efficiency. Project researched possibility to use production leveling (Heijunka) and job shop process approaches. Thesis gives detailed overview how was defined the need for change and what are the actions to achieve the goals. Beside set goals this project developed production concept based on product lifecycle. This means with low volumes there is possibility to move whatever frequency converter to job shop and quickly release production area for new products.