Liimimiskambri projekteerimine ettevõttele Laserstuudio OÜ

Lõputöös projekteeritud liimimiskamber on kooskõlas ettevõtte vajadustega ja tagab efektiivsuse suuremahuliste liimimistööde tarbeks. Turuanalüüsi tulemusena selgus, et suurt UV liimimiskambrit ei ole võimalik leida ühestki müügivõrgust. Analoogtooted on mõeldud väga spetsiifilisteks töödeks ja ei rahulda ettevõtte soove. Autori läbiviidud katsetulemused erinevate liimidega plastikute liitmisel näitasid, et kasutades UV liimimistehnoloogiat on võimalik kiirendada tööprotsessi kuni 75% võrra. Praktiliselt on võimalik UV liimimistehnoloogiat kasutades kasvatada liimimise tootlikust poole võrra, mis tähendab ka poole madalamaid tööjõukulusid liimimisprotsessile. Materjalide valikul lähtuti eelkõige materjali omadustest, kasutusvaldkondadest ja töötlemisvõimalustest, mida on võimalik rakendada ilma ettevõtte väliseid teenuseid kasutamata. Alumiiniumsulami valimisel olid tähtsamateks omadusteks lõiketöödeldavus ja keevitatavus. Katematerjali valikul lähtuti selle vormimisvõimalustest ja töötlemisvõimalustest. Kambris kasutatavad elektroonikaseadmed on täielikus vastavuses liimitootja soovitustega, et garanteerida kambri funktsioon, milleks on UV liimi aktiveerimine. Liimimiskambri projekteerimisel lähtus autor asjaolust, et liimimiskamber on abistav töövahend mis leiab ettevõttes kasutust 1‒2 korda kuus. Sellel põhjusel projekteeriti liimimiskambri jalad ja ühenduskohad ventilatsiooni ning elektrisüsteemiga lahtiühendatavateks, et kambrit vajadusel ladustada. Hinnakalkulatsiooni tulemusena selgus, et projekteeritud kamber kuulub oma hinnaga pigem odavamate analoogtoodete hulka. Projekti raames kasutatakse ära maksimaalselt baasettevõtte pakutavaid teenuseid ja võimalusi, et hoida tootmiskulusid madalamal. Lõpliku hinna arvutamisel võeti arvesse kõiki kambri valmimiseks vajalike operatsioone, ka ettevõtte siseselt tehtavaid töid. Liimimiskambri tööohutuse ettevõtte töötajatele tagab kasutatav kardinamaterjal ja kambri ühendumisfunktsioon ettevõtte ventilatsioonivõrku. Projekteerimisel tuli rakendada mitmeid muudatusi kambri paigaldamise osas, mis erinesid esialgsetest plaanides, mida ei olnud võimalik realiseerida. Lõpptulemusena valminud kamber on parima ja kõige optimaalsema sobivusega baasettevõttele. Liimimiskambri lehtmaterjalidest lõigatavate ja painutatavate dibondist detailide tarbeks on olemas joonistel pinnalaotusega lõikefailid, mida operaator saab kasutada freespingi seadistamiseks. Oma kujundusega on kamber sobilik kohandamiseks ka müügieesmärgil teistele analoogsetele ettevõtetele.

With in the framework of final thesis the author has chosen a subject named: The Design of UV Curing Chamber for Laserstuudio OÜ. The subject was elected, based on the authors previous job experiance in the base company, and because of the companys increasing need for UV glueing technology. The main purpouse of the project was to design a compact and detacheble curing chamber, with a reasonable price that would by accepted by the base company. Everything that was designed was agreed by the base company. The curing chamber is meant for high volume acrylic glueing aplicatsions, that accure 1-2 times every month in the base company. Many changes where performed during the design process, because many originally planed features were not achievable, like the design of the chambers original mounting system. As market reacherch showed, there are no identical product available in the market. Designed curing and ventilatsion camber is on of a kind and is especially meant for base company Laserstuudio OÜ. The chamber fits in the cheaper analogue product price range, but is tailor fited for the company what makes it the best suit. The experiment author conducted with different acrylic glues showed, that use of the UV technology could make the curing process up to 75% more efficent. All the materials of the context of this thesis where chosen, because of their properties and the possible processing methoths that the base company can use without use of external service providers. The thesis includes all techinical drafts needed for costructing of this chamber. For visual observatsion there are three dimentsional drawings for better examinatsion. All the electronic components inside the chamber were chosen according to the basis of the recomendatsions of the UV glue productsion company. The author took in mind, that the designed curing chamber is a assisting job tool and will by used maximal 2 times a month. In this reason the chamber is detacheble and can be stored in companys own stocking shelfs if not used. When calculating the final price everithing was taken into account, eaven jobs carried out inside the base company. The overall cost of the chamber was calculated to by 1198,71 euros. In the context of this work job safety was analysed, and all the danger with UV glueng where described inside the thesis. The main safety equipment is the chambers curtain that protects workers from dangerous UV radiatsion. Offcourse additsional safety measures must by applyed, like respiratory protection if working with cemicals under the chamber.