Tootmishoone asendiplaani parendamine Incap Electronics Estonia OÜ näitel

Lõputöö eesmärgiks oli pakkuda välja ettevõttele uus asendiplaan, mis mahutaks tehasesse paigutada uue SMA- liini ja vähendaks ruumiraiskamist. Autor koostas tehasehoone vana asendiplaani, mille põhjal sai teha vajaminevad analüüsid ja leida vana asendiplaani kitsaskohad. Kõige enim viis autor muudatusi läbi SMA- alas kuhu oli vaja paigutada uus SMA- liin. Ülejäänud alad püüdis autor jätta ettevõtte soovil võimalikult sarnaseks vanadega, vähendades laudade ja riiulite vahemaid ja muutes klientide paigutust laudadel. Uue asendiplaani kohaselt suurenes võimalike töökohtade arv tehases ligikaudu 30%, ehk 89 töölaua asemel on nüüdsest 127. Lisaks vähenes SMA- ettevalmistajate poolt läbitav teepikkus päevas ligikaudu 80%, ehk kolmelt kilomeetrilt 400 meetrini. Seeläbi hoiab tööandja kokku umbes 3088 eurot aastas. Tänu ümberpaigutustele koondati osade toodete käsimontaaž ainult tootmishoone vanemasse poolde, mis aitab vähendada toodete liikumist kahe hoonepoole vahel, hoides kokku aega ja seeläbi ka raha. Lisaks grupeeris autor klientide toodanguks mõeldud lauad nii, et kõikide klientide toodang valmib nüüdsest ühes kohas. Varasemalt olid töökohad paigutatud laiali ilma tagamõteteta. Tänu sellele, hoitakse kokku ruumi, mis varasemalt oleks olnud hõivatud tänu pooltoodete seismisele teiste klientide laudade juures, takistades mugavat töötegemist ja sujuvat liikumist töölaudade vahel. Lisaks pidas autor silmas ka seda, et suuremate toodangukogustega kliendid asuksid väljasaatmisalale kõige lähemal, mis aitab likvideerita vajaduse transportida suuri tootepartiisid pikki vahemaid. Kuna uus asendiplaan on osaliselt juba realiseeritud ja kasutuses (SMA- ala ja SMA- ladu ja selle juures olev käsimontaaži ala), hindaks autor antud lõputöö edukaks. Ettevalmistused muudatuste läbiviimiseks teistes alades on hetkel läbiviimisel.

The graduation thesis "Improvement of Production Plant Layout" is based on the example of Incap Electronics Estonia OÜ, which is located in Saaremaa, Kuressaare. The primary reasons for the need to redesign the current layout arise from an increase in production volumes and the need for more working areas. The aim of this thesis is to offer the company a new layout that can accommodate a new SMA-line and use the company's floor space as efficiently as possible. The new layout should give the company the opportunity to install the new SMA-line and increase the working area as much as possible. The thesis is divided into five different sections. In the first paragraph, the author gives the reader information about Incap Electronics Estonia OÜ. The second paragraph focuses on different types of layouts and technologies used in Incap. The third paragraph consists of analyzing the old layout and describing the changes made in order to make a new layout. In the fourth paragraph, the author gives information about possible changes in the company that would make the work easier and more efficient. The fifth chapter analyzes the results of the new layout and compares them to the old one. After making changes, Incap has now three SMA- lines instead of two. New SMA- line has already been in use for six months. According to the new layout plan, the number of possible workplaces in the factory increased by approximately 30%, from 89 workstations to 127. In addition, the distance traveled by SMA preparers per day was reduced by approximately 80%, from three kilometers to 400 meters, saving the employer about 3088 euros per year. Thanks to the rearrangement, some products are now assembled only in the older part of the production building, which helps to reduce the movement of products between the two parts of the building, saving time and money.