Protsessi analüüs ja parendusettepanekud tootmisettevõtte näitel

Lõputöö „Protsessi analüüs ja parendusettepanekud tootmisettevõtte näitel“ eesmärgiks on vaadelda vineertahvli tootmiskeskuse töö- ja hooldusprotsessi, hinnata hoolduse käigus tehtud tegevusi ja nende täitmiseks kulunud aega ning vahetuste üleandmise protsessi. Vaatluse käigus saadud andmeid analüüsida ning pakkuda lahendused protsesside optimeerimiseks. Eesmärgist tulenevalt on püstitatud uurimisküsimused:  Milliseid tegevusi viivad operaatorid läbi masina hooldusprotsessi jooksul?  Millisel määral järgivad masinaoperaatorid hooldusjuhendisse kirjapandut vahetuse üleandmisele eelnevat hooldust tehes?  Kuidas kujuneb vahetuse üleandmisprotsesside ajakasutus? Kas vahetuse üleandmisel tekib momente, kus hooldus on lõppenud, kuid masinat pole taaskäivitatud?  Kuidas muuta vahetuse üleandmisprotsess võimalikult sujuvaks tööaja efektiivset kasutust silmas pidades? Vaatluse tulemusel ilmnes, et operaatorid täidavad ühe erandiga kõiki kehtivas hooldusjuhendis olevaid nõudeid masina igapäevaseks hoolduseks. Masina hoolduseks vajalikud peamised hooldusprotseduurid viiakse läbi korrektselt iga vahetuse lõpus. Peamised erinevused hooldusjuhendi ja operaatorite töö vahel puudutavad hooldusprotsessiks ettenähtud ajakasutust. Samuti on üheks aja liigkulu põhjuseks hooldustegevuse ja vahetuse üleandmise protsessi vahele jääva aja ebaefektiivne kasutus operaatorite poolt.  Hooldustegevus ja vahetuse üleandmine eraldada kaheks eraldiseisvaks protsessiks.  Vahetuse üleandmisele eelnev hooldustegevus viia vahetuse algusesse.  Hooldusjuhendis määratud märgpesu aeg määrata hooldusprotsessi normajaks.  Koostada ja juurutada hooldustegevuse kirjeldamise raport protsessis tekkinud erisuste raporteerimiseks.

The following thesis of "Process analysis and improvement proposals on the example of a manufacturing company" the author analysis the purpose is to observe the operation and maintenance process of the plywood production glueing-line, to evaluate the activities performed during the daily maintenance and the time taken to perform them, and the process of handing over shifts. Analyze the data obtained during the survey and provide solutions for process optimization. Due to the goal of research questions have been stated:  What activities do operators compleate during the maintenance process of the machine?  To what extent do machine operators follow what is written in the maintenance manual when performing maintenance prior to the delivery of the shift?  How is the time use of shift transfer processes formed? Are there any valuable production time losses between maintenance and transfer process?  How to make the transfer process of the shift as smooth as possible in view of the efficient use of working time? The inspection revealed that operators, with one exception, comply with all the requirements of the current maintenance manual for the day-to-day maintenance of the machine. The main maintenance procedures for the maintenance of the machine are carried out correctly at the end of each shift. The main differences between the maintenance manual and the work of operators concern the time available for the maintenance process. Also, one of the reasons for the overspending of time is the inefficient use of the time between the maintenance activity and the transfer process of the exchange by the operators.  To separate maintenance and shift transfer process into two separate processes.  To determine maintenance process in the beginning of the shift despite end of the shift.  Set the wet cleaning time as a standard time for the overall maintenance process.  Prepare and implement a maintenance description report to report process differences or time losses.