RoHS nõuetele mittevastava toote juurutamine RoHS nõuetele vastavasse tootmisprotsessi ettevõtte X näitel

Abstract

RoHS nõuetele vastav tootmine on elektroonikatööstuses kriitilise tähtsusega, kuna see piirab ohtlike ainete kasutamist ja tagab toodete vastavuse keskkonna- ja ohutusstandarditele. Üleminek mitte-RoHS tootelt RoHS tootmisprotsessile on keerukas, mis hõlmab materjalide, komponentide ja protsesside põhjalikku analüüsi. Käesolevas lõputöös käsitleti mitte-RoHS toote Y juurutamist RoHS nõuetele vastavasse tootmisprotsessi ettevõtte X näitel. Töö eesmärk oli hinnata toote sobivust uuele protsessile ilma toote disaini muutmata, tuvastada üleminekuriskid ja valideerida tootmisprotsess katsepartii tootmise kaudu. Analüüsi käigus kontrolliti komponentide ja trükkplaadi disaini vastavust, teostati BOM-i analüüs RoHS ja REACH nõuete osas ning koostati riskianalüüs materjalide ja protsesside kvaliteediriskide kohta. Katsepartii tootmise käigus mõõdeti SMT ja THT termoprofiile, hinnati jootekvaliteeti ning viidi läbi funktsionaalsed ja kõrgepinge testid. Uurimistöö vastas peamistele küsimustele: • Kas toote Y disain sobib RoHS tootmiseks? • Millised riskid kaasnevad üleminekul ja kuidas neid maandada? • Kas katsepartii tulemused kinnitavad protsessi stabiilsust? Katsepartii tulemused näitasid, et toote disain ja protsessid sobivad RoHS tootmiseks, toote funktsionaalsed testid andsid 100% positiivse tulemuse. Siiski tuvastati parendusvajadusi, mis puudutavad dokumentatsiooni täpsustamist ja täiendavaid kvaliteediteste (näiteks nakkuvuse ja iroonilise puhtuse kontroll). Täiendavad tegevused: • AML nimekirja uuendamine ja mittevastavate komponentide eemaldamine. • Täiendavate testide läbiviimine vastavalt standarditele. • Dokumentatsiooni (MPQ ja PAPP) täiendamine enne seeriatootmist. Töö tulemused annavad usaldusväärse aluse otsusele, et juurutamine on tehniliselt ja kvaliteetselt teostatav.

RoHS-compliant manufacturing is critical in the electronics industry as it restricts the usage of hazardous substances and ensures product compliance with environmental and safety standards. Transitioning from a non-RoHS product to RoHS-compliant production process is complex, involving a thorough analysis of materials, components, and processes. This thesis focused on implementing a non-RoHS product (Product Y) into a RoHS-compliant manufacturing process at Company X. The objective was to assess the product’s suitability for the new process without altering it’s design, identify transition risks, and validate the process through a pilot batch. The analysis included verifying component and PCB design compliance, conducting a BOM review for RoHS and REACH requirements, and preparing a risk analysis for material and process-related quality risks. During the pilot batch, SMT and THT thermal profiles were measured, soldering quality was evaluated, and functional and high-voltage tests were performed. The research addressed key questions: • Does Product Y’s design meet RoHS manufacturing requirements? • What risks arise during the transition, and how can they be mitigated? • Do pilot batch results confirm process stability? Pilot batch results demonstrated that the product design and processes are suitable for RoHS manufacturing, with functional and safety tests achieving a 100% pass rate. However, improvement areas were identified, including documentation accuracy and additional quality tests (such as adhesion and ionic cleanliness checks). Additional actions: • Update the AML list and remove non-compliant components. • Perform additional tests in accordance with standards. • Complete documentation (MPQ and PAPP) before mass production. The results provide a reliable basis for concluding that implementation is technically and qualitatively feasible.