Sagedusmuunduri test operatsiooni tootlikkuse tõstmine Lean Six Sigma meetodeid kasutades

Lõputöös uuritakse Lean Six Sigma metoodika rakendamist, et parandada sagedusmuundurite testimise tootlikkust ABB AS Drives tehases Eestis. Uuring keskendub tuulemuundurite toodete testimise läbivusaegadele, alates kokkupandud kapi üleandmisest testimispiirkonda kuni muundurite valmimiseni. Eesmärgiks on tuvastada testimise läbivusaega mõjutavad tegurid ja pakkuda välja tõhusad, andmepõhised lahendused selle vähendamiseks, näidates DMAIC metoodika praktilist kasulikkust testimise läbivusaja vähendamise projektis. Lõputöö on jagatud kahte põhiosasse. Esimeses osas tutvustatakse Six Sigmat ja Leani, mis moodustab uuringu teoreetilise aluse. Teine osa keskendub projekti teostamisele ja ettevõtte poolt saavutatud kasu analüüsile, kasutades Six Sigma DMAIC projekti samme, mis juhivad parendusprojekti süstemaatilist teostamist. Uuringus tuuakse esile ABB AS Drives tehase sagedusmuunduri ebastabiilne testimisaeg, sest 29,4% tuulemuunduritest võtab rohkem aega kui 21-tunnine piir, mille eest kliendid on valmis maksma, mistõttu ettevõte kaotab kasumit. Uuringus seatakse peamiseks ärieesmärgiks vähendada konverterite testimise aega ja vähendada 21-tunnist ülempiiri ületavate testide arvu. Lean Six Sigma analüüsi põhjal on esitatud mitu soovitust, sealhulgas tarkvara uuendamine, breaking chopper testi täiustamine, testimisprotsessi sammude optimeerimine, lahtiste osade jälgitavuse parandamine ja sagedusmuunduri raami visuaalse kontrolli sammu ümberpaigutamine. Nende paranduste rakendamine peaks hinnanguliselt säästa umbes 2,4 tundi testimise aega muunduri kohta. Ettepanekud kiideti heaks ja rakendati vastavate funktsioonide omanike poolt. Nende paranduste tõhususe kinnitamiseks kasutatakse kahe valimi t-testi, et võrrelda vana protsessi ja uue protsessi keskmist testimise aega. Test näitab testimise aja statistiliselt olulist vähenemist, mis kinnitab seega rakendatud paranduste edukust. Projekt saavutas oma eesmärgi, vähendades keskmist testimise aega 20,94 tunnilt ligikaudu 18,05 tunnile, mis tähendab kokku 2,89 tunni või 14% paranemist. Uuringus jõutakse järeldusele, et LSS DMAIC protsess on selles kontekstis tõhus ning rõhutatakse vajadust sobiva töövahendi valiku ja kvaliteetse LSS-koolituse järele, et sellised projektid oleksid edukad.

This graduation thesis, Frequency Converter Test Operation Productivity Improvement using Lean Six Sigma Methods, examines the application of Lean Six Sigma methodologies to improve the productivity of frequency converter testing operations at the ABB AS Drives factory in Estonia. The study focuses on the testing lead time of wind converter products, starting from when the assembled cabinet is handed over to the test area until the converters are ready for inventory. The aim is to identify contributing factors to the testing lead time and propose effective, data-driven solutions for its reduction, demonstrating the practical utility of DMAIC methodology in a testing lead time reduction project. The thesis is divided into two main sections. The first part introduces Six Sigma and Lean, forming the theoretical foundation for the study. The second part focuses on executing the project and analyzing the benefits achieved by the company, using the Six Sigma DMAIC project steps to guide the systematic execution of the improvement project. The research highlights the unstable testing lead time at ABB AS, with 29.4% of converters taking more time than the 21-hour limit that customers are willing to pay for, causing the company to lose profit. The study sets the primary business objective to decrease the converter testing lead time and lower the count of tests exceeding the 21-hour maximum limit. Based on the Lean Six Sigma analysis, several recommendations are proposed, including a software update, breaking chopper tester improvement, testing process optimization, loose parts traceability improvement, and relocating visual control of the converter frame. Implementing these improvements was estimated to save around 2.4 hours of testing time per converter. Proposals were approved and implemented by corresponding function owners. To confirm the effectiveness of these improvements, a two-sample t-test is used to compare the mean testing time of the old process with the new process. The test indicates a statistically significant reduction in the testing time, thus validating the success of the implemented improvements. The project achieved its goal, reducing the average testing lead time from 20.94 hours to approximately 18.05 hours, a total improvement of over 2.89 hours and 14%. The research concludes that the LSS DMAIC process is effective in this context and emphasizes the need for appropriate tool selection and quality LSS training for the success of such projects.