Tootmisprotsessi mehhaniseerimine Rahu Care ettevõtte näitel

Abstract

Käesoleva lõputöö eesmärk oli analüüsida mehhaniseerimise mõju Rahu Care tootmisprotsessile, hinnates selle mõju tootlikkusele, ajakulule ja tööjõukuludele. Töö käigus kaardistati tootmisprotsess enne ja pärast mehhaniseerimist ning võrreldi käsitsi ja mehhaniseeritud täitmist, kasutades poolautomaatset A03 täitmismasinat. Teoreetilises osas uuriti tootmise arengut, mehhaniseerimise ja automatiseerimise põhimõtteid, nende mõju väikeettevõtetele ning tootlikkuse suurendamise ja tööjõukulude optimeerimise meetodeid. Praktilises osas viidi läbi põhjalik andmete kogumine ja analüüs. Mehhaniseeritud protsess vähendas ühe pudeli täitmise aega 30 sekundilt 12 sekundile, suurendades tootlikkust rohkem kui 2,5 korda. Samal ajal vähenes tööjõukulu ühe ühiku kohta üle 60%. Töö käigus tehtud analüüs näitas, et mehhaniseerimine suurendab märkimisväärselt tootmisprotsessi efektiivsust ja tagab kuluefektiivsuse, eriti väikese ja keskmise suurusega ettevõtetes. Järeldustena toodi välja mehhaniseerimise peamised eelised, nagu ajakulu vähenemine, tootlikkuse kasv ja tööjõukulude optimeerimine. Ettepanekutena soovitaks keskenduda täiendavatele mehhaniseerimislahendustele, näiteks teiste tootmisetappide, nagu pakendamise ja segamise, mehhaniseerimisele. Tulevikus tasuks uurida ka jätkusuutlikumaid tootmislahendusi, mis vähendaksid ressursikulu ja toetaksid Rahu Care’i pühendumist keskkonnasõbralikkusele. Lõputöö tulemused näitavad, et mehhaniseerimine on kuluefektiivne lahendus, mis sobib hästi väikeettevõtetele, aidates saavutada suuremat tootlikkust ja konkurentsivõimet. Edasine arendustöö ja investeeringud mehhaniseerimisse võimaldaksid ettevõttel tõhusamalt vastata turu nõudmistele ja tagada jätkusuutlik kasv. This thesis examines the mechanization of the production process at Rahu Care, aiming to improve production efficiency and reduce time consumption. The mechanization replaces manual filling of products with a semi-automated machine capable of filling 300 bottles per hour, compared to the manual rate of 120 bottles per hour. The topic is highly relevant, as optimizing production processes helps small businesses remain competitive and reduce labor costs. The primary objective of this study is to analyze the differences between manual and mechanized processes, evaluate the impact on time consumption and productivity, and highlight the economic and practical outcomes. Quantitative methods were used to collect data, measuring the filling speed, time per unit, and cost efficiency of both processes. The results reveal that the introduction of the semi-automated machine reduces the time required to fill one bottle from 30 seconds to 12 seconds. This enables a threefold increase in production capacity and reduces labor-related costs. Additionally, the mechanized solution ensures greater reliability and consistent product quality. In conclusion, adopting a semi-automated solution is a cost-effective investment for Rahu Care, significantly enhancing production efficiency. Further investments in mechanization and production process optimization are recommended to meet the company’s growing market demand. The findings provide practical guidance for small- and medium-sized enterprises looking to optimize their production processes and demonstrate how simple mechanization can improve productivity and competitiveness.