Lõputööd (TK)

Kollektsiooni püsilink (URI)

https://dspace.tktk.ee/handle/20.500.12863/55

Sirvi

Sirvides Lõputööd (TK) Autor "Barnabas, Kaarel" järgi

Näitamisel1 - 1 1-st
  • Pisipilt
    NimetusPiiratud juurdepääs
    Protsessi analüüs ja parendusettepanekud tootmisettevõtte näitel
    (Tallinna Tehnikakõrgkool, 2022-05-23) Barnabas, Kaarel; Truver, Anna; Lavin, Jaak
    Lõputöö „Protsessi analüüs ja parendusettepanekud tootmisettevõtte näitel“ eesmärgiks on vaadelda vineertahvli tootmiskeskuse töö- ja hooldusprotsessi, hinnata hoolduse käigus tehtud tegevusi ja nende täitmiseks kulunud aega ning vahetuste üleandmise protsessi. Vaatluse käigus saadud andmeid analüüsida ning pakkuda lahendused protsesside optimeerimiseks. Eesmärgist tulenevalt on püstitatud uurimisküsimused:  Milliseid tegevusi viivad operaatorid läbi masina hooldusprotsessi jooksul?  Millisel määral järgivad masinaoperaatorid hooldusjuhendisse kirjapandut vahetuse üleandmisele eelnevat hooldust tehes?  Kuidas kujuneb vahetuse üleandmisprotsesside ajakasutus? Kas vahetuse üleandmisel tekib momente, kus hooldus on lõppenud, kuid masinat pole taaskäivitatud?  Kuidas muuta vahetuse üleandmisprotsess võimalikult sujuvaks tööaja efektiivset kasutust silmas pidades? Vaatluse tulemusel ilmnes, et operaatorid täidavad ühe erandiga kõiki kehtivas hooldusjuhendis olevaid nõudeid masina igapäevaseks hoolduseks. Masina hoolduseks vajalikud peamised hooldusprotseduurid viiakse läbi korrektselt iga vahetuse lõpus. Peamised erinevused hooldusjuhendi ja operaatorite töö vahel puudutavad hooldusprotsessiks ettenähtud ajakasutust. Samuti on üheks aja liigkulu põhjuseks hooldustegevuse ja vahetuse üleandmise protsessi vahele jääva aja ebaefektiivne kasutus operaatorite poolt.  Hooldustegevus ja vahetuse üleandmine eraldada kaheks eraldiseisvaks protsessiks.  Vahetuse üleandmisele eelnev hooldustegevus viia vahetuse algusesse.  Hooldusjuhendis määratud märgpesu aeg määrata hooldusprotsessi normajaks.  Koostada ja juurutada hooldustegevuse kirjeldamise raport protsessis tekkinud erisuste raporteerimiseks.